Substrati di vetro sodico-calcico: lucidati con precisione e convenienti per l'industria statunitense

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Breve descrizione:

I substrati sodico-calcici sono wafer di vetro di precisione realizzati in vetro silicato sodico-calcico di alta qualità, un materiale versatile ed economico ampiamente utilizzato nei settori ottico, elettronico e dei rivestimenti. Noto per l'eccellente trasmissione della luce, la planarità della superficie e la stabilità meccanica, il vetro sodico-calcico fornisce una base affidabile per varie applicazioni di deposizione di film sottili, fotolitografia e laboratorio.

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Caratteristiche

Diagramma dettagliato

Panoramica del vetro al quarzo

Substrati sodico-calciciSono wafer di vetro di precisione realizzati in vetro silicato sodico-calcico di alta qualità, un materiale versatile ed economico ampiamente utilizzato nei settori ottico, elettronico e dei rivestimenti. Noto per l'eccellente trasmissione della luce, la planarità della superficie e la stabilità meccanica, il vetro sodico-calcico fornisce una base affidabile per varie applicazioni di deposizione di film sottili, fotolitografia e laboratorio.
Le sue prestazioni fisiche e ottiche bilanciate lo rendono una scelta pratica sia per gli ambienti di ricerca e sviluppo che per quelli di produzione in serie.

Caratteristiche e vantaggi principali

Elevata chiarezza ottica:Trasmissione eccezionale nello spettro visibile (400–800 nm), adatta per l'ispezione ottica e l'imaging.
Superficie liscia e lucida:Entrambi i lati possono essere finemente lucidati per ottenere una bassa rugosità superficiale (<2 nm), garantendo un'eccellente adesione per i rivestimenti.
Stabilità dimensionale:Mantiene planarità e parallelismo costanti, compatibili con configurazioni di allineamento di precisione e metrologia.
Materiale conveniente:Offre un'alternativa economica ai substrati in borosilicato o silice fusa per applicazioni a temperature standard.
Lavorabilità:Facilmente tagliabili, forabili o sagomabili per progetti ottici ed elettronici personalizzati.
Compatibilità chimica:Compatibile con fotoresist, adesivi e la maggior parte dei materiali per deposizione di film sottili (ITO, SiO₂, Al, Au).

Con la sua combinazione di chiarezza, forza e convenienza,vetro sodico-calcicorimane uno dei materiali di substrato più comunemente utilizzati nei laboratori, nelle officine ottiche e negli impianti di rivestimento di film sottili.

Produzione e qualità della superficie

Ognisubstrato sodico-calcicoè fabbricato utilizzando vetro float di alta qualità che viene sottoposto a taglio di precisione, lappatura e lucidatura su entrambi i lati per ottenere una superficie otticamente piana.
Le fasi di produzione tipiche includono:

Processo di galleggiamento:Produzione di lastre di vetro ultrapiatte e uniformi mediante la tecnologia float di stagno fuso.
Taglio e modellatura:Taglio laser o a diamante in formati di substrato rotondi o rettangolari.
Lucidatura fine:Ottenere un'elevata planarità e una levigatezza di livello ottico su uno o entrambi i lati.
Pulizia e imballaggio:Pulizia ad ultrasuoni in acqua deionizzata, ispezione senza particelle e confezionamento in camera bianca.

Questi processi garantiscono una consistenza superiore e una finitura superficiale adatta per rivestimenti ottici o lavori di microfabbricazione.

Applicazioni

Substrati sodico-calcicisono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni scientifiche, ottiche e dei semiconduttori, tra cui:

Finestre e specchi ottici:Piastre di base per rivestimenti ottici e fabbricazione di filtri.
Deposizione di film sottili:Substrati di supporto ideali per ITO, SiO₂, TiO₂ e film metallici.
Tecnologia di visualizzazione:Utilizzato nei vetri dei backplane, nella protezione dei display e nei campioni di calibrazione.
Ricerca sui semiconduttori:Supporti a basso costo o wafer di prova nei processi di fotolitografia.
Piattaforme laser e sensori:Materiale di supporto trasparente per l'allineamento ottico e il test delle sonde.
Uso didattico e sperimentale:Comunemente utilizzato nei laboratori per esperimenti di rivestimento, incisione e incollaggio.

Specifiche tipiche

Parametro	Specifica
Materiale	Vetro silicato sodico-calcico
Diametro	2", 3", 4", 6", 8" (disponibili anche personalizzati)
Spessore	0,3–1,1 mm standard
Finitura superficiale	Lucidato su entrambi i lati o lucidato su un solo lato
Planarità	≤15 µm
Rugosità superficiale (Ra)	<2 nm
Trasmissione	≥90% (intervallo visibile: 400–800 nm)
Densità	2,5 g/cm³
Coefficiente di dilatazione termica	~9 × 10⁻⁶ /K
Durezza	~6 Mohs
Indice di rifrazione (nD)	~1,52

Domande frequenti

D1: Per quali scopi vengono comunemente utilizzati i substrati sodico-calcici?
R: Grazie alla loro trasparenza e planarità, vengono utilizzati come materiali di base per rivestimenti a film sottile, esperimenti ottici, test fotolitografici e produzione di finestre ottiche.

D2: I substrati sodico-calcici possono resistere alle alte temperature?
R: Possono funzionare fino a circa 300 °C. Per una maggiore resistenza alle temperature, si consigliano substrati in borosilicato o silice fusa.

D3: I substrati sono adatti alla deposizione del rivestimento?
R: Sì, le loro superfici lisce e pulite sono ideali per i processi di deposizione fisica da vapore (PVD), deposizione chimica da vapore (CVD) e sputtering.

D4: È possibile la personalizzazione?
R: Assolutamente sì. Sono disponibili dimensioni, forme, spessori e finiture dei bordi personalizzati in base alle specifiche esigenze applicative.

D5: Come si confrontano con i substrati in borosilicato?
R: Il vetro sodico-calcico è più economico e più facile da lavorare, ma ha una resistenza termica e chimica leggermente inferiore rispetto al vetro borosilicato.

Chi siamo

XKH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini ad alta tecnologia. I nostri prodotti sono destinati all'elettronica ottica, all'elettronica di consumo e al settore militare. Offriamo componenti ottici in zaffiro, coperture per lenti di telefoni cellulari, wafer in ceramica, LT, carburo di silicio (SIC), quarzo e cristalli semiconduttori. Grazie a competenze specialistiche e attrezzature all'avanguardia, eccelliamo nella lavorazione di prodotti non standard, con l'obiettivo di diventare un'azienda leader nel settore dei materiali optoelettronici ad alta tecnologia.