Macchina da punzonatura laser a tavola per tavolino 1000W-6000W Apertura minima 0,1 mm può essere utilizzato per materiali in ceramica in vetro in metallo

Macchina per punzonatura laser a tavolo da tavolo 1000W-6000W Apertura minima 0,1 mm può essere utilizzato per i materiali in ceramica in metallo

Breve descrizione:

Punteggiatura laser a tavola a tavola è un'attrezzatura laser di fascia alta progettata per una elaborazione fine. Combina la tecnologia laser avanzata e la costruzione meccanica di precisione per ottenere una perforazione di precisione a livello di micron su piccoli pezzi. Con la sua progettazione del corpo compatta, una capacità di elaborazione efficiente e l'interfaccia operativa intelligente, l'attrezzatura soddisfa le esigenze della moderna industria manifatturiera per l'elaborazione ad alta precisione e ad alta efficienza.

Usando un raggio laser con alta densità di energia come strumento di elaborazione, può penetrare rapidamente e accuratamente vari materiali, tra cui metalli, materie plastiche, ceramiche, ecc. E non vi è alcun contatto e nessuna influenza termica durante la lavorazione, garantendo l'integrità e l'accuratezza del pezzo. Allo stesso tempo, l'attrezzatura supporta una varietà di modalità di punzonatura e la regolazione dei parametri di processo, gli utenti possono impostare in modo flessibile in base alle esigenze effettive, per ottenere l'elaborazione personalizzata.

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Materiali applicabili

1. Materiali metallici: come alluminio, rame, lega di titanio, acciaio inossidabile, ecc.

2. Materiali non metallici: come la plastica (tra cui PE di polietilene, polipropilene PP, PET di poliestere e altri film di plastica), vetro (incluso vetro ordinario, vetro speciale come vetro ultra-bianco, bicchiere K9, vetro borosilicato, chilometro.

3. Materiale composito: composto da due o più materiali con proprietà diverse attraverso metodi fisici o chimici, con eccellenti proprietà complete.

4. Materiali speciali: in aree specifiche, le macchine per le punzonatrice laser possono anche essere utilizzate per elaborare alcuni materiali speciali.

Parametri di specifica

Nome	Dati
Potere laser:	1000W-6000W
Tagliare la precisione ：	± 0,03 mm
Apertura di valore minimo ：	0,1 mm
Lunghezza del taglio:	650mm × 800mm
Precisione posizionale:	≤ ± 0,008 mm
Accuratezza ripetuta ：	0,008 mm
Tagliare il gas:	Aria
Modello fisso:	Pneumatico bordo del bordo, supporto per dispositivi
Sistema di guida:	MOTORE LINEAR DI SUSPENSIONE MAGNETICA
Tagliare lo spessore	0,01 mm-3 mm

Vantaggi tecnici

1.Prilling efficiente: l'uso del raggio laser ad alta energia per l'elaborazione senza contatto, veloce, 1 secondo per completare l'elaborazione di piccoli fori.

2. Precisione alta: controllando con precisione la potenza, la frequenza dell'impulso e la posizione di messa a fuoco del laser, è possibile ottenere l'operazione di perforazione con precisione micron.

3. Ampiamente applicabile: può elaborare una varietà di materiali fragili, difficili da elaborare e speciali, come plastica, gomma, metallo (acciaio inossidabile, alluminio, rame, lega di titanio, ecc.), Vetro, ceramica e così via.

4. Funzionamento intelligente: la macchinamento per punzonatura laser è dotata di un sistema di controllo numerico avanzato, che è altamente intelligente e facile da integrare con il design assistito da computer e il sistema di produzione assistito da computer per realizzare una rapida programmazione e ottimizzazione del percorso di passaggio e elaborazione complessi.

Condizioni di lavoro

1.Diversity: può eseguire una varietà di complesse elaborazione dei fori di forma, come fori rotondi, fori quadrati, buchi a triangolo e altri fori a forma speciale.

2. Alta qualità: la qualità del foro è alta, il bordo è liscio, nessuna sensazione ruvida e la deformazione è piccola.

3.Automation: può completare l'elaborazione del micro-buco con le stesse dimensioni di apertura e la distribuzione uniforme contemporaneamente e supporta l'elaborazione dei fori di gruppo senza intervento manuale.

Caratteristiche dell'attrezzatura

■ Dimensioni ridotte dell'attrezzatura, per risolvere il problema dello spazio ristretto.

■ Alta precisione, il foro massimo può raggiungere 0,005 mm.

■ L'attrezzatura è facile da usare e facile da usare.

■ La sorgente luminosa può essere sostituita in base a materiali diversi e la compatibilità è più forte.

■ Piccola area affetta da calore, meno ossidazione attorno ai fori.

Campo dell'applicazione

1. Industria elettronica
● Punteggio per circuiti di circuito stampato (PCB):

Microhole Machining: utilizzato per la lavorazione di microhole con un diametro inferiore a 0,1 mm su PCB per soddisfare le esigenze delle schede interconnesse (HDI) ad alta densità.
Fori ciechi e sepolti: lavorazione di buchi ciechi e sepolti in PCB multistrato per migliorare le prestazioni e l'integrazione della scheda.

● Packaging a semiconduttore:
Framatura del telaio di piombo: i fori di precisione sono lavorati nel telaio di cavo a semiconduttore per collegare il chip al circuito esterno.
Aiuto per il taglio del wafer: fori nel wafer per aiutare nei successivi processi di taglio e imballaggio.

2. Macchinari di precisione
● Elaborazione delle micro parti:
Drilling per ingranaggi di precisione: lavorazione dei fori ad alta precisione su micro ingranaggi per sistemi di trasmissione di precisione.
Fragole dei componenti del sensore: microholi di lavorazione sui componenti del sensore per migliorare la sensibilità e la velocità di risposta del sensore.

● Produzione di muffe:
Foro di raffreddamento della muffa: foro di raffreddamento a lavorazione su stampo di iniezione o stampo di fusione per ottimizzare le prestazioni di dissipazione del calore dello stampo.
Elaborazione dello sfiato: lavorazione di piccole prese d'aria sullo stampo per ridurre i difetti di formazione.

3. Dispositivi medici
● Strumenti chirurgici minimamente invasivi:
Perforazione del catetere: i microholi vengono elaborati in cateteri chirurgici minimamente invasivi per la consegna di farmaci o il drenaggio dei fluidi.
Componenti endoscopi: i fori di precisione sono lavorati nella lente o nella testa dello strumento dell'endoscopio per migliorare la funzionalità dello strumento.

● Sistema di rilascio di farmaci:
Fray di array di microneedle: microholi di lavorazione su un patch di farmaci o array di microneedle per controllare il tasso di rilascio del farmaco.
Drilling di biochip: i microholi vengono elaborati su biochip per coltura cellulare o rilevamento.

4. Dispositivi ottici
● Connettore in fibra ottica:
Drilling del foro finale in fibra ottica: microholi di lavorazione sulla faccia finale del connettore ottico per migliorare l'efficienza della trasmissione del segnale ottico.
MACCHINAZIONE ARNAY FIBRE: fori di lavorazione ad alta precisione sulla piastra di array di fibre per comunicazione ottica multicanale.

● Filtro ottico:
Filtro perforazione: microholi di lavorazione sul filtro ottico per ottenere la selezione di lunghezze d'onda specifiche.
Macchinatura di elementi diffrattivi: microholi di lavorazione su elementi ottici diffrattivi per la divisione o la modellatura del raggio laser.

5. produzione automobilistica
● Sistema di iniezione di carburante:
Punteggi per ugelli di iniezione: elaborazione di micro-buchi sull'ugello di iniezione per ottimizzare l'effetto di atomizzazione del carburante e migliorare l'efficienza della combustione.

● Produzione del sensore:
Pratica del sensore di pressione: microholi di lavorazione sul diaframma del sensore di pressione per migliorare la sensibilità e l'accuratezza del sensore.

● Batteria di alimentazione:
Pracellaio per pole a batteria: microhole di lavorazione su chip a palo a batteria al litio per migliorare l'infiltrazione di elettroliti e il trasporto di ioni.

XKH offre una gamma completa di servizi one-stop per i perforatori laser a tavola, tra cui ma non limitato a: consulenza di vendita professionale, progettazione di programmi personalizzati, fornitura di attrezzature di alta qualità, installazione e messa in servizio, formazione operativa dettagliata, per garantire che i clienti ottengano l'esperienza di servizio più efficiente, accurata e spensierata nel processo di punzonatura.