Barca per wafer in carburo di silicio (SiC)

Breve descrizione:

Il wafer in carburo di silicio (SiC) è un supporto di processo per semiconduttori realizzato in materiale SiC ad alta purezza, progettato per contenere e trasportare wafer durante processi critici ad alta temperatura come epitassia, ossidazione, diffusione e ricottura.


Caratteristiche

Diagramma dettagliato

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Panoramica del vetro al quarzo

Il wafer in carburo di silicio (SiC) è un supporto di processo per semiconduttori realizzato in materiale SiC ad alta purezza, progettato per contenere e trasportare wafer durante processi critici ad alta temperatura come epitassia, ossidazione, diffusione e ricottura.

Con il rapido sviluppo di semiconduttori di potenza e dispositivi ad ampio bandgap, le barchette di quarzo convenzionali presentano limitazioni quali deformazione ad alte temperature, elevata contaminazione da particelle e breve durata. Le barchette di wafer in SiC, caratterizzate da stabilità termica superiore, bassa contaminazione e lunga durata, stanno sostituendo sempre più le barchette di quarzo e diventando la scelta preferita nella produzione di dispositivi in ​​SiC.

Caratteristiche principali

1. Vantaggi del materiale

  • Prodotto in SiC ad alta purezza conelevata durezza e resistenza.

  • Punto di fusione superiore a 2700°C, molto più alto del quarzo, che garantisce stabilità a lungo termine in ambienti estremi.

2. Proprietà termiche

  • Elevata conduttività termica per un trasferimento di calore rapido e uniforme, riducendo al minimo lo stress del wafer.

  • Il coefficiente di espansione termica (CTE) è molto simile a quello dei substrati SiC, riducendo la curvatura e le crepe dei wafer.

3. Stabilità chimica

  • Stabile ad alte temperature e in varie atmosfere (H₂, N₂, Ar, NH₃, ecc.).

  • Eccellente resistenza all'ossidazione, previene la decomposizione e la formazione di particelle.

4. Prestazioni del processo

  • La superficie liscia e densa riduce la dispersione di particelle e la contaminazione.

  • Mantiene la stabilità dimensionale e la capacità di carico anche dopo un utilizzo prolungato.

5. Efficienza dei costi

  • Durata di vita 3–5 volte superiore rispetto alle imbarcazioni in quarzo.

  • Minore frequenza di manutenzione, con conseguente riduzione dei tempi di fermo e dei costi di sostituzione.

Applicazioni

  • Epitassia SiC: Supporto di substrati SiC da 4, 6 e 8 pollici durante la crescita epitassiale ad alta temperatura.

  • Fabbricazione di dispositivi di potenza: Ideale per MOSFET SiC, diodi a barriera Schottky (SBD), IGBT e altri dispositivi.

  • Trattamento termico: Processi di ricottura, nitrurazione e carbonizzazione.

  • Ossidazione e diffusione: Piattaforma di supporto per wafer stabile per ossidazione e diffusione ad alta temperatura.

Specifiche tecniche

Articolo Specifica
Materiale Carburo di silicio (SiC) ad alta purezza
Dimensione del wafer 4 pollici / 6 pollici / 8 pollici (personalizzabile)
Temperatura massima di esercizio ≤ 1800°C
Espansione termica CTE 4,2 × 10⁻⁶ /K (vicino al substrato SiC)
Conduttività termica 120–200 W/m·K
Rugosità superficiale Ra < 0,2 μm
Parallelismo ±0,1 millimetri
Durata di servizio ≥ 3 volte più lunghe delle barchette di quarzo

 

Confronto: barca al quarzo vs. barca in SiC

Dimensione Barca di quarzo Barca SiC
Resistenza alla temperatura ≤ 1200°C, deformazione ad alta temperatura. ≤ 1800°C, termicamente stabile
Corrispondenza CTE con SiC Grande discrepanza, rischio di stress del wafer Corrispondenza ravvicinata, riduce le crepe nei wafer
Contaminazione da particelle Alto, genera impurità Superficie bassa, liscia e densa
Durata di servizio Sostituzione breve e frequente Lunga durata, 3–5 volte più lunga
Processo adatto Epitassia Si convenzionale Ottimizzato per dispositivi di potenza ed epitassia SiC

 

FAQ – Wafer in carburo di silicio (SiC)

1. Che cos'è una barca in wafer di SiC?

Una barchetta per wafer in SiC è un supporto di processo per semiconduttori realizzato in carburo di silicio ad alta purezza. Viene utilizzata per contenere e trasportare i wafer durante processi ad alta temperatura come epitassia, ossidazione, diffusione e ricottura. Rispetto alle tradizionali barchette in quarzo, le barchette per wafer in SiC offrono una stabilità termica superiore, una minore contaminazione e una maggiore durata.


2. Perché scegliere le barche in wafer di SiC rispetto alle barche in quarzo?

  • Maggiore resistenza alla temperatura: Stabile fino a 1800°C rispetto al quarzo (≤1200°C).

  • Migliore corrispondenza CTE: Simile ai substrati SiC, riducendo al minimo lo stress e le crepe sui wafer.

  • Minore generazione di particelle: La superficie liscia e densa riduce la contaminazione.

  • Durata maggiore: 3–5 volte più a lungo delle barche al quarzo, riducendo i costi di proprietà.


3. Quali dimensioni di wafer possono supportare le barche di wafer SiC?

Forniamo progetti standard per4 pollici, 6 pollici e 8 polliciwafer, con possibilità di personalizzazione completa per soddisfare le esigenze del cliente.


4. In quali processi vengono comunemente utilizzate le barchette di wafer SiC?

  • Crescita epitassiale del SiC

  • Produzione di dispositivi semiconduttori di potenza (MOSFET SiC, SBD, IGBT)

  • Ricottura ad alta temperatura, nitrurazione e carbonizzazione

  • Processi di ossidazione e diffusione

Chi siamo

XKH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini ad alta tecnologia. I nostri prodotti sono destinati all'elettronica ottica, all'elettronica di consumo e al settore militare. Offriamo componenti ottici in zaffiro, coperture per lenti di telefoni cellulari, wafer in ceramica, LT, carburo di silicio (SIC), quarzo e cristalli semiconduttori. Grazie a competenze specialistiche e attrezzature all'avanguardia, eccelliamo nella lavorazione di prodotti non standard, con l'obiettivo di diventare un'azienda leader nel settore dei materiali optoelettronici ad alta tecnologia.

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