Piastra in ceramica al carburo di silicio (SiC)

Breve descrizione:

Le piastre ceramiche in carburo di silicio (SiC) sono componenti ceramici avanzati ad alta resistenza e purezza, progettati per ambienti che richiedono eccezionale stabilità termica, robustezza meccanica e resistenza chimica. Grazie all'eccellente durezza, alla bassa densità e all'eccellente conduttività termica, le piastre in SiC sono ampiamente utilizzate nella lavorazione dei semiconduttori, nei forni ad alta temperatura, nei macchinari di precisione e negli ambienti industriali corrosivi.

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Caratteristiche

Diagramma dettagliato

Panoramica del prodotto

Queste piastre mantengono l'integrità strutturale anche in condizioni estreme, il che le rende una soluzione ideale per le apparecchiature ad alte prestazioni di nuova generazione.

Caratteristiche e proprietà principali

Elevata durezza e resistenza all'usura– Paragonabile al diamante, garantisce una lunga durata.
Bassa dilatazione termica– Riduce al minimo la deformazione in caso di rapido riscaldamento o raffreddamento.
Elevata conduttività termica– Dissipazione efficiente del calore per sistemi di controllo termico.
Eccezionale stabilità chimica– Resistente agli acidi, agli alcali e agli ambienti al plasma.
Leggero ma estremamente resistente– Elevato rapporto resistenza/peso rispetto ai metalli.
Eccellenti prestazioni ad alta temperatura– Temperature di esercizio fino a 1600°C (a seconda del grado).
Elevata rigidità meccanica– Ideale per un supporto preciso e stabilità strutturale.

Metodo di produzione

Le piastre ceramiche SiC vengono solitamente prodotte attraverso uno dei seguenti processi:

• Carburo di silicio legato tramite reazione (RBSC / RBSiC)

Formato infiltrando silicio fuso in una preforma porosa di SiC
Presenta elevata resistenza, buona lavorabilità e stabilità dimensionale
Adatto per piastre di grandi dimensioni che richiedono un controllo rigoroso della planarità

• Carburo di silicio sinterizzato (SSiC)

Prodotto tramite sinterizzazione senza pressione di polvere di SiC ad alta purezza
Offre purezza, resistenza e resistenza alla corrosione superiori
Ideale per applicazioni chimiche e di semiconduttori che richiedono condizioni di estrema pulizia

• Carburo di silicio CVD (CVD-SiC)

Processo di deposizione chimica da vapore
Massima purezza, superficie estremamente densa e ultra liscia
Comune nei supporti per wafer semiconduttori, nei suscettori e nelle parti delle camere a vuoto

Applicazioni

Le piastre ceramiche SiC sono ampiamente utilizzate in numerosi settori:

Semiconduttori ed elettronica

Piastre di supporto per wafer
Suscettori
Componenti del forno a diffusione
Parti della camera di incisione e deposizione

Componenti per forni ad alta temperatura

Piastre di supporto
Mobili per forni
Isolamento e protezione dell'impianto di riscaldamento

Attrezzature industriali

Piastre di usura meccanica
Pattini scorrevoli
Componenti di pompe e valvole
Piastre resistenti alla corrosione chimica

Aerospaziale e difesa

Piastre strutturali leggere ad alta resistenza
Componenti di schermatura ad alta temperatura

Specifiche e personalizzazione

Le piastre in ceramica SiC possono essere realizzate secondo disegni personalizzati:

• Dimensioni:
Spessore: 0,5–30 mm
Lunghezza massima del lato: fino a 600 mm (varia in base al processo)

• Tolleranza:
±0,01–0,05 mm a seconda del grado di lavorazione

• Finitura superficiale:

Rettificato / lappato
Lucidato (Ra < 5 nm per CVD-SiC)
Superficie sinterizzata

• Gradi dei materiali:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Opzioni forma:
Piastre piane, piastre quadrate, piastre rotonde, piastre scanalate, piastre forate, ecc.

FAQ sui vetri al quarzo

D1: Qual è la differenza tra le piastre RBSiC e SSiC?

A:Il RBSiC offre una buona resistenza meccanica e un buon rapporto costo-efficacia, mentre il SSiC presenta una purezza più elevata, una migliore resistenza alla corrosione e una maggiore robustezza. Il SSiC è preferito per applicazioni chimiche e nei semiconduttori.

D2: Le piastre in ceramica SiC possono resistere agli shock termici?

A:Sì. Il SiC ha una bassa dilatazione termica e un'elevata conduttività termica, il che garantisce un'eccellente resistenza agli shock termici.

D3: Le piastre possono essere lucidate per applicazioni su superfici a specchio?

A:Sì. Il CVD-SiC e l'SSiC ad alta purezza possono ottenere una lucidatura a specchio per requisiti ottici o di semiconduttori.

D4: Supportate lavorazioni meccaniche personalizzate?

A:Sì. Le piastre possono essere realizzate in base ai vostri disegni, compresi fori, fessure, rientranze e forme speciali.

Chi siamo

XKH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini ad alta tecnologia. I nostri prodotti sono destinati all'elettronica ottica, all'elettronica di consumo e al settore militare. Offriamo componenti ottici in zaffiro, coperture per lenti di telefoni cellulari, wafer in ceramica, LT, carburo di silicio (SIC), quarzo e cristalli semiconduttori. Grazie a competenze specialistiche e attrezzature all'avanguardia, eccelliamo nella lavorazione di prodotti non standard, con l'obiettivo di diventare un'azienda leader nel settore dei materiali optoelettronici ad alta tecnologia.