Piastra in ceramica SiC con rivestimento CVD in SiC per apparecchiature

Le ceramiche al carburo di silicio non vengono utilizzate solo nella fase di deposizione di film sottili, come l'epitassia o il MOCVD, o nella lavorazione dei wafer, al centro della quale i vassoi di supporto dei wafer per il MOCVD vengono prima esposti all'ambiente di deposizione e sono quindi altamente resistenti al calore e alla corrosione. I supporti rivestiti in SiC presentano inoltre un'elevata conduttività termica ed eccellenti proprietà di distribuzione termica.

Supporti per wafer in carburo di silicio (CVD SiC) per deposizione chimica da vapore pura, per la lavorazione ad alta temperatura mediante deposizione chimica da vapore organica di metalli (MOCVD).

I supporti per wafer in SiC CVD puro sono significativamente superiori ai supporti per wafer convenzionali utilizzati in questo processo, che sono in grafite e rivestiti con uno strato di SiC CVD. Questi supporti a base di grafite rivestita non possono resistere alle alte temperature (da 1100 a 1200 °C) richieste per la deposizione di GaN negli attuali LED blu e bianchi ad alta luminosità. Le alte temperature causano la formazione di minuscoli fori nel rivestimento attraverso i quali i prodotti chimici di processo erodono la grafite sottostante. Le particelle di grafite si sfaldano e contaminano il GaN, causando la sostituzione del supporto per wafer rivestito.

Il SiC CVD ha una purezza del 99,999% o superiore e presenta un'elevata conduttività termica e resistenza agli shock termici. Pertanto, può resistere alle alte temperature e agli ambienti difficili tipici della produzione di LED ad alta luminosità. È un materiale monolitico solido che raggiunge la densità teorica, produce particelle minime e presenta un'elevatissima resistenza alla corrosione e all'erosione. Il materiale può modificare opacità e conduttività senza introdurre impurità metalliche. I supporti per wafer hanno in genere un diametro di 43,2 cm e possono contenere fino a 40 wafer da 5,1-10,2 cm.