Sic Ceramic Chuck VEAMIC Ceramic Assiccimento di precisione Macchinatura personalizzata
Caratteristiche del materiale:
1. Alta durezza: la durezza MOHS del carburo di silicio è 9,2-9,5, secondo solo a Diamond, con una forte resistenza all'usura.
2. Alta conduttività termica: la conduttività termica del carburo di silicio è alta fino a 120-200 W/m · K, che può dissipare rapidamente il calore ed è adatto per un ambiente ad alta temperatura.
3. Coefficiente di espansione termica bassa: il coefficiente di espansione termica in carburo di silicio è basso (4,0-4,5 × 10⁻⁶/K), può comunque mantenere la stabilità dimensionale ad alta temperatura.
4. Stabilità chimica: acido in carburo di silicio e resistenza alla corrosione alcalina, adatta per l'uso in ambiente corrosivo chimico.
5. Alta resistenza meccanica: il carburo di silicio ha un'elevata resistenza alla flessione e resistenza a compressione e può resistere a una grande sollecitazione meccanica.
Caratteristiche:
1. Nell'industria dei semiconduttori, i wafer estremamente sottili devono essere posizionati su una ventosa di aspirazione, l'aspirazione del vuoto viene utilizzata per riparare i wafer e il processo di ceretta, diradamento, ceretta, pulizia e taglio viene eseguito sui wafer.
2. La ventosa in carburo di silicio ha una buona conducibilità termica, può effettivamente ridurre i tempi di ceretta e ceretta, migliorare l'efficienza della produzione.
3. La ventosa del vuoto in carburo in silicio ha anche una buona resistenza alla corrosione di acido e alcali.
4. Concoscato con la tradizionale piastra di trasporto corindum, abbreviare il carico e scaricare i tempi di riscaldamento e raffreddamento, migliorare l'efficienza del lavoro; Allo stesso tempo, può ridurre l'usura tra le piastre superiori e inferiori, mantenere una buona precisione dell'aereo ed estendere la durata di servizio di circa il 40%.
5. La proporzione del materiale è piccola e leggera. È più facile per gli operatori trasportare pallet, riducendo il rischio di danni da collisione causati da difficoltà di trasporto di circa il 20%.
6.Size: diametro massimo 640mm; Piateness: 3um o meno
Campo di applicazione:
1. Produzione a semiconduttore
● Elaborazione del wafer:
Per la fissazione del wafer in fotolitografia, incisione, deposizione di film sottile e altri processi, garantendo un'elevata precisione e coerenza dei processi. La sua resistenza ad alta temperatura e corrosione è adatta per ambienti di produzione di semiconduttori severi.
● Crescita epitassiale:
Nella crescita epitassiale SIC o GAN, come vettore per calore e fissare i wafer, garantendo l'uniformità della temperatura e la qualità dei cristalli ad alte temperature, migliorando le prestazioni del dispositivo.
2. Apparecchiature fotoelettriche
● Produzione a LED:
Utilizzato per fissare il substrato di zaffiro o SIC e come portatore di riscaldamento nel processo MOCVD, per garantire l'uniformità della crescita epitassiale, migliorare l'efficienza e la qualità luminosa a LED.
● Diodo laser:
Come dispositivo ad alta precisione, il substrato di fissaggio e riscaldamento per garantire la stabilità della temperatura del processo, migliorare la potenza di uscita e l'affidabilità del diodo laser.
3. Macchinatura di precisione
● Elaborazione dei componenti ottici:
Viene utilizzato per fissare componenti di precisione come lenti ottiche e filtri per garantire un'elevata precisione e un basso inquinamento durante l'elaborazione ed è adatto per la lavorazione ad alta intensità.
● Elaborazione in ceramica:
Come appuntamento ad alta stabilità, è adatto alla lavorazione di precisione di materiali ceramici per garantire l'accuratezza della lavorazione e la coerenza in temperatura elevata e ambiente corrosivo.
4. Esperimenti scientifici
● Esperimento ad alta temperatura:
Come dispositivo di fissazione del campione in ambienti ad alta temperatura, supporta esperimenti di temperatura estremi superiori a 1600 ° C per garantire l'uniformità della temperatura e la stabilità del campione.
● Test del vuoto:
Come campione di fissaggio e riscaldamento in ambiente sotto vuoto, per garantire l'accuratezza e la ripetibilità dell'esperimento, adatti al rivestimento sotto vuoto e al trattamento termico.
Specifiche tecniche :
(Proprietà materiale) | (Unità) | (SSIC) | |
(Contenuto sic) |
| (WT)% | > 99 |
(Dimensione media del grano) |
| micron | 4-10 |
(Densità) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
(Apparente porosità) |
| VO1% | <0,5 |
(Vickers Durezza) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*(Resistenza alla flessione) | 20ºC | MPA | 450 |
(Resistenza a compressione) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Modulo elastico) | 20ºC | GPA | 420 |
(Turnità della frattura) |
| MPA/M '% | 3.5 |
(Conducibilità termica) | 20 ° ºC | W/(M*K) | 160 |
(Resistività) | 20 ° ºC | Ohm.cm | 106-108 |
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| OºC | 1700 |
Con anni di accumulo tecnico ed esperienza nel settore, XKH è in grado di adattare i parametri chiave come le dimensioni, il metodo di riscaldamento e la progettazione di adsorbimento del vuoto del mandrino in base alle esigenze specifiche del cliente, garantendo che il prodotto sia perfettamente adattato al processo del cliente. I manichini ceramici in carburo di silicio SIC sono diventati componenti indispensabili nella lavorazione dei wafer, nella crescita epitassiale e altri processi chiave a causa della loro eccellente conducibilità termica, stabilità ad alta temperatura e stabilità chimica. Soprattutto nella produzione di materiali per semiconduttori di terza generazione come SIC e GAN, la domanda di mandrini ceramici in carburo di silicio continua a crescere. In futuro, con il rapido sviluppo di 5G, veicoli elettrici, intelligenza artificiale e altre tecnologie, le prospettive di applicazione dei Chucks ceramici in carburo di silicio nel settore dei semiconduttori saranno più ampie.




Diagramma dettagliato


