Forno di crescita di Al2O3 monocristallino di zaffiro metodo KY Kyropoulos produzione di cristallo di zaffiro di alta qualità
Introduzione al prodotto
Il metodo Kyropoulos è una tecnica per la crescita di cristalli di zaffiro di alta qualità, il cui obiettivo principale è ottenere una crescita uniforme dei cristalli di zaffiro controllando con precisione il campo termico e le condizioni di crescita dei cristalli. Di seguito sono riportati gli effetti specifici del metodo di schiumatura KY sul lingotto di zaffiro:
1. Crescita cristallina di alta qualità:
Bassa densità di difetti: il metodo di crescita delle bolle KY riduce la dislocazione e i difetti all'interno del cristallo attraverso un raffreddamento lento e un controllo preciso della temperatura, e consente di ottenere lingotti di zaffiro di alta qualità.
Elevata uniformità: un campo termico e una velocità di crescita uniformi garantiscono una composizione chimica e proprietà fisiche costanti dei cristalli.
2. Produzione di cristalli di grandi dimensioni:
Lingotto di grande diametro: il metodo di crescita delle bolle KY è adatto per la crescita di lingotti di zaffiro di grandi dimensioni con un diametro da 200 mm a 300 mm per soddisfare le esigenze dell'industria in materia di substrati di grandi dimensioni.
Lingotto di cristallo: ottimizzando il processo di crescita, è possibile coltivare lingotti di cristallo più lunghi per migliorare il tasso di utilizzo del materiale.
3. Elevate prestazioni ottiche:
Elevata trasmissione della luce: il lingotto di cristallo di zaffiro KY Growth ha eccellenti proprietà ottiche, elevata trasmissione della luce, adatto per applicazioni ottiche e optoelettroniche.
Basso tasso di assorbimento: riduce la perdita di assorbimento della luce nel cristallo, migliorando l'efficienza dei dispositivi ottici.
4. Eccellenti proprietà termiche e meccaniche:
Elevata conduttività termica: l'elevata conduttività termica del lingotto di zaffiro è adatta ai requisiti di dissipazione del calore dei dispositivi ad alta potenza.
Elevata durezza e resistenza all'usura: lo zaffiro ha una durezza Mohs pari a 9, seconda solo al diamante, il che lo rende adatto alla produzione di parti resistenti all'usura.
Il metodo Kyropoulos è una tecnica per la crescita di cristalli di zaffiro di alta qualità, il cui obiettivo principale è ottenere una crescita uniforme dei cristalli di zaffiro controllando con precisione il campo termico e le condizioni di crescita dei cristalli. Di seguito sono riportati gli effetti specifici del metodo di schiumatura KY sul lingotto di zaffiro:
1. Crescita cristallina di alta qualità:
Bassa densità di difetti: il metodo di crescita delle bolle KY riduce la dislocazione e i difetti all'interno del cristallo attraverso un raffreddamento lento e un controllo preciso della temperatura, e consente di ottenere lingotti di zaffiro di alta qualità.
Elevata uniformità: un campo termico e una velocità di crescita uniformi garantiscono una composizione chimica e proprietà fisiche costanti dei cristalli.
2. Produzione di cristalli di grandi dimensioni:
Lingotto di grande diametro: il metodo di crescita delle bolle KY è adatto per la crescita di lingotti di zaffiro di grandi dimensioni con un diametro da 200 mm a 300 mm per soddisfare le esigenze dell'industria in materia di substrati di grandi dimensioni.
Lingotto di cristallo: ottimizzando il processo di crescita, è possibile coltivare lingotti di cristallo più lunghi per migliorare il tasso di utilizzo del materiale.
3. Elevate prestazioni ottiche:
Elevata trasmissione della luce: il lingotto di cristallo di zaffiro KY Growth ha eccellenti proprietà ottiche, elevata trasmissione della luce, adatto per applicazioni ottiche e optoelettroniche.
Basso tasso di assorbimento: riduce la perdita di assorbimento della luce nel cristallo, migliorando l'efficienza dei dispositivi ottici.
4. Eccellenti proprietà termiche e meccaniche:
Elevata conduttività termica: l'elevata conduttività termica del lingotto di zaffiro è adatta ai requisiti di dissipazione del calore dei dispositivi ad alta potenza.
Elevata durezza e resistenza all'usura: lo zaffiro ha una durezza Mohs pari a 9, seconda solo al diamante, il che lo rende adatto alla produzione di parti resistenti all'usura.
Parametri tecnici
| Nome | Dati | Effetto |
| Dimensioni di crescita | Diametro 200mm-300mm | Fornire cristalli zaffiro di grandi dimensioni per soddisfare le esigenze di substrati di grandi dimensioni, migliorando l'efficienza produttiva. |
| Intervallo di temperatura | Temperatura massima 2100°C, precisione ±0,5°C | L'ambiente ad alta temperatura garantisce la crescita dei cristalli, il controllo preciso della temperatura assicura la qualità dei cristalli e riduce i difetti. |
| Velocità di crescita | 0,5 mm/ora - 2 mm/ora | Controlla la velocità di crescita dei cristalli, ottimizza la qualità dei cristalli e l'efficienza produttiva. |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldatore al tungsteno o al molibdeno | Fornisce un campo termico uniforme per garantire la costanza della temperatura durante la crescita dei cristalli e migliorarne l'uniformità. |
| Sistema di raffreddamento | Sistemi efficienti di raffreddamento ad acqua o ad aria | Garantisce il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, previene il surriscaldamento e ne prolunga la durata. |
| Sistema di controllo | PLC o sistema di controllo computerizzato | Ottieni operazioni automatizzate e monitoraggio in tempo reale per migliorare la precisione e l'efficienza della produzione. |
| Ambiente sotto vuoto | Protezione da alto vuoto o gas inerte | Prevenire l'ossidazione dei cristalli per garantirne la purezza e la qualità. |
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del forno a cristallo di zaffiro con metodo KY si basa sulla tecnologia di crescita dei cristalli con metodo KY (metodo di crescita delle bolle). Il principio di base è:
1. Fusione della materia prima: la materia prima Al2O3 inserita nel crogiolo di tungsteno viene riscaldata fino al punto di fusione attraverso il riscaldatore, formando una soluzione fusa.
2. Contatto del cristallo seme: dopo che il livello del liquido fuso si è stabilizzato, il cristallo seme viene immerso nel liquido fuso, la cui temperatura è strettamente controllata dalla parte superiore del liquido fuso, e il cristallo seme e il liquido fuso iniziano a sviluppare cristalli con la stessa struttura cristallina del cristallo seme all'interfaccia solido-liquido.
3. Formazione del collo del cristallo: il cristallo di origine ruota verso l'alto a una velocità molto lenta e viene tirato per un certo periodo di tempo per formare il collo del cristallo.
4. Crescita dei cristalli: una volta che la velocità di solidificazione dell'interfaccia tra il liquido e il cristallo di inseminazione è stabile, il cristallo di inseminazione non tira e non ruota più, e controlla solo la velocità di raffreddamento per far sì che il cristallo si solidifichi gradualmente dall'alto verso il basso, fino a far crescere un monocristallo di zaffiro completo.
Utilizzo del lingotto di cristallo zaffiro dopo la crescita
1. Substrato LED:
LED ad alta luminosità: dopo che il lingotto di zaffiro è stato tagliato nel substrato, viene utilizzato per produrre LED basati su GAN, ampiamente utilizzati nei settori dell'illuminazione, dei display e della retroilluminazione.
Mini/Micro LED: l'elevata planarità e la bassa densità di difetti del substrato di zaffiro sono adatti alla produzione di display Mini/Micro LED ad alta risoluzione.
2. Diodo laser (LD):
Laser blu: i substrati di zaffiro vengono utilizzati per produrre diodi laser blu per applicazioni di archiviazione dati, mediche e di elaborazione industriale.
Laser ultravioletto: l'elevata trasmittanza luminosa e la stabilità termica dello zaffiro sono adatte alla produzione di laser ultravioletti.
3. Finestra ottica:
Finestra ad alta trasmissione della luce: il lingotto di zaffiro viene utilizzato per produrre finestre ottiche per laser, dispositivi a infrarossi e fotocamere di fascia alta.
Resistenza all'usura: l'elevata durezza e la resistenza all'usura dello zaffiro lo rendono adatto all'uso in ambienti difficili.
4. Substrato epitassiale semiconduttore:
Crescita epitassiale di GaN: i substrati di zaffiro vengono utilizzati per far crescere strati epitassiali di GaN per produrre transistor ad alta mobilità elettronica (HEMT) e dispositivi RF.
Crescita epitassiale di AlN: utilizzata per produrre LED e laser a raggi ultravioletti profondi.
5. Elettronica di consumo:
Piastra di copertura della fotocamera dello smartphone: il lingotto di zaffiro viene utilizzato per realizzare una piastra di copertura della fotocamera altamente dura e resistente ai graffi.
Specchio per smartwatch: l'elevata resistenza all'usura dello zaffiro lo rende adatto alla produzione di specchi per smartwatch di fascia alta.
6. Applicazioni industriali:
Parti soggette a usura: il lingotto di zaffiro viene utilizzato per produrre parti soggette a usura per apparecchiature industriali, come cuscinetti e ugelli.
Sensori ad alta temperatura: la stabilità chimica e le proprietà ad alta temperatura dello zaffiro sono adatte alla produzione di sensori ad alta temperatura.
7. Aerospaziale:
Finestre ad alta temperatura: il lingotto di zaffiro viene utilizzato per produrre finestre ad alta temperatura e sensori per apparecchiature aerospaziali.
Parti resistenti alla corrosione: la stabilità chimica dello zaffiro lo rende adatto alla produzione di parti resistenti alla corrosione.
8. Apparecchiature mediche:
Strumenti ad alta precisione: il lingotto di zaffiro viene utilizzato per produrre strumenti medici ad alta precisione, come bisturi ed endoscopi.
Biosensori: la biocompatibilità dello zaffiro lo rende adatto alla fabbricazione di biosensori.
XKH è in grado di fornire ai clienti una gamma completa di servizi completi per apparecchiature di forni in zaffiro con processo KY, per garantire loro un supporto completo, tempestivo ed efficace durante il processo di utilizzo.
1. Vendita di attrezzature: forniamo servizi di vendita di attrezzature per forni in zaffiro con metodo KY, inclusi diversi modelli, specifiche di selezione delle attrezzature, al fine di soddisfare le esigenze di produzione dei clienti.
2. Supporto tecnico: fornire ai clienti l'installazione, la messa in servizio, il funzionamento e altri aspetti del supporto tecnico delle apparecchiature per garantire che le apparecchiature possano funzionare normalmente e ottenere i migliori risultati di produzione.
3. Servizi di formazione: fornire ai clienti informazioni sul funzionamento delle apparecchiature, sulla manutenzione e su altri aspetti dei servizi di formazione, per aiutare i clienti a familiarizzare con il processo di funzionamento delle apparecchiature e migliorare l'efficienza dell'uso delle apparecchiature.
4. Servizi personalizzati: in base alle esigenze specifiche dei clienti, forniamo servizi di apparecchiature personalizzate, tra cui progettazione, produzione, installazione e altri aspetti di soluzioni personalizzate.
Diagramma dettagliato
