Sistema di taglio laser a guida d'acqua Microjet per materiali avanzati
Principali vantaggi
1. Concentrazione energetica senza pari attraverso la guida dell'acqua
Utilizzando un getto d'acqua finemente pressurizzato come guida d'onda laser, il sistema elimina le interferenze dovute all'aria e garantisce la messa a fuoco completa del laser. Il risultato è uno spessore di taglio ultra-sottile, fino a 20 μm, con bordi nitidi e puliti.
2. Impronta termica minima
La regolazione termica in tempo reale del sistema garantisce che la zona termicamente alterata non superi mai i 5 μm, fattore essenziale per preservare le prestazioni del materiale ed evitare microfratture.
3. Ampia compatibilità con i materiali
L'uscita a doppia lunghezza d'onda (532 nm/1064 nm) garantisce una migliore regolazione dell'assorbimento, rendendo la macchina adattabile a un'ampia gamma di substrati, dai cristalli otticamente trasparenti alle ceramiche opache.
4. Controllo del movimento ad alta velocità e alta precisione
Grazie alla possibilità di scegliere tra motori lineari e a trasmissione diretta, il sistema supporta esigenze di elevata produttività senza compromettere la precisione. Il movimento a cinque assi consente inoltre la generazione di modelli complessi e tagli multidirezionali.
5. Design modulare e scalabile
Gli utenti possono personalizzare le configurazioni del sistema in base alle esigenze dell'applicazione, dalla prototipazione in laboratorio alle distribuzioni su larga scala, rendendolo adatto ai settori di ricerca e sviluppo e industriale.
Aree di applicazione
Semiconduttori di terza generazione:
Perfetto per wafer SiC e GaN, il sistema esegue operazioni di dicing, trenching e slicing con un'integrità dei bordi eccezionale.
Lavorazione di semiconduttori in diamanti e ossidi:
Utilizzato per il taglio e la foratura di materiali ad elevata durezza come il diamante monocristallino e il Ga₂O₃, senza carbonizzazione o deformazione termica.
Componenti aerospaziali avanzati:
Supporta la modellatura strutturale di compositi ceramici ad alta resistenza e superleghe per componenti di motori a reazione e satellitari.
Substrati fotovoltaici e ceramici:
Consente il taglio senza sbavature di wafer sottili e substrati LTCC, compresi fori passanti e fresatura di scanalature per interconnessioni.
Scintillatori e componenti ottici:
Mantiene la levigatezza della superficie e la trasmissione in materiali ottici fragili come Ce:YAG, LSO e altri.
Specificazione
Caratteristica | Specificazione |
Sorgente laser | DPSS Nd:YAG |
Opzioni di lunghezza d'onda | 532nm / 1064nm |
Livelli di potenza | 50 / 100 / 200 Watt |
Precisione | ±5μm |
Larghezza di taglio | Stretto come 20μm |
Zona termicamente alterata | ≤5μm |
Tipo di movimento | Azionamento lineare/diretto |
Materiali supportati | SiC, GaN, Diamante, Ga₂O₃, ecc. |
Perché scegliere questo sistema?
● Elimina i tipici problemi di lavorazione laser come crepe termiche e scheggiature dei bordi
● Migliora la resa e la consistenza dei materiali ad alto costo
● Adattabile sia per uso pilota che industriale
● Piattaforma a prova di futuro per l'evoluzione della scienza dei materiali
Domande e risposte
D1: Quali materiali può processare questo sistema?
R: Il sistema è progettato specificamente per materiali duri e fragili di alto valore. Può processare efficacemente carburo di silicio (SiC), nitruro di gallio (GaN), diamante, ossido di gallio (Ga₂O₃), substrati LTCC, compositi aerospaziali, wafer fotovoltaici e cristalli scintillatori come Ce:YAG o LSO.
D2: Come funziona la tecnologia laser guidata dall'acqua?
R: Utilizza un microgetto d'acqua ad alta pressione per guidare il raggio laser tramite riflessione interna totale, incanalando efficacemente l'energia laser con una dispersione minima. Ciò garantisce una messa a fuoco ultra-fine, un basso carico termico e tagli di precisione con spessori di linea fino a 20 μm.
D3: Quali sono le configurazioni di potenza laser disponibili?
R: I clienti possono scegliere tra opzioni di potenza laser da 50 W, 100 W e 200 W a seconda delle esigenze di velocità di elaborazione e risoluzione. Tutte le opzioni mantengono elevata stabilità e ripetibilità del fascio.
Diagramma dettagliato




