Attrezzatura per la perforazione laser a nanosecondi a infrarossi per la perforazione del vetro con spessore ≤20 mm

Breve descrizione:

Riepilogo tecnico:
Il sistema di foratura del vetro con laser a infrarossi a nanosecondi è una soluzione di lavorazione di livello industriale specificamente sviluppata per la foratura di precisione di materiali in vetro. Utilizzando una sorgente laser a infrarossi a nanosecondi da 1064 nm (larghezza d'impulso: 10-300 ns), questo sistema consente di ottenere forature ad alta precisione in vari substrati di vetro con spessori ≤20 mm grazie a tecnologie di controllo preciso dell'energia e di modellazione del fascio.
Nelle applicazioni pratiche in linea di produzione, il sistema di foratura del vetro con laser a nanosecondi a infrarossi dimostra vantaggi di processo unici. Rispetto alla foratura meccanica convenzionale o alla lavorazione laser a CO₂, il meccanismo di controllo dell'effetto termico ottimizzato del sistema consente una foratura di precisione con diametri di foro compresi tra Φ0,1 e 5 mm nel vetro sodico-calcico standard, mantenendo una conicità della parete del foro entro ±0,5°. In particolare, nella lavorazione delle lenti in zaffiro per fotocamere di smartphone, il sistema è in grado di produrre costantemente matrici di microfori da Φ0,3 mm con una precisione di posizionamento di ±10 μm, soddisfacendo i rigorosi requisiti di miniaturizzazione dell'elettronica di consumo. Il sistema è dotato di interfacce di carico/scarico automatizzate di serie per una perfetta integrazione con le linee di produzione esistenti.

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Dettagli del prodotto

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Parametro principale

Tipo di laser	Nanosecondo infrarosso
Dimensioni della piattaforma	*800600(mm)**
	*20001200(mm)**
Spessore di foratura	≤20(mm)
Velocità di perforazione	0-5000 (mm/s)
Rottura del bordo di perforazione	<0,5(mm)
Nota: le dimensioni della piattaforma possono essere personalizzate.

Principio di perforazione laser

Il raggio laser viene focalizzato in una posizione ottimale rispetto allo spessore del pezzo, quindi scansiona lungo percorsi predefiniti ad alta velocità. Attraverso l'interazione con il raggio laser ad alta energia, il materiale target viene rimosso strato per strato per formare canali di taglio, ottenendo una perforazione precisa (circolare, quadrata o con geometrie complesse) con separazione controllata del materiale.

Vantaggi della perforazione laser

· Elevata integrazione dell'automazione con consumo energetico minimo e funzionamento semplificato;

· La lavorazione senza contatto consente geometrie di modelli illimitate, che vanno oltre i metodi convenzionali;

· Il funzionamento senza materiali di consumo riduce i costi operativi e migliora la sostenibilità ambientale;

· Precisione superiore con scheggiature minime dei bordi ed eliminazione di danni secondari al pezzo in lavorazione;

Attrezzatura per la perforazione laser del vetro a nanosecondi infrarossi 2

Esempio di visualizzazione

Applicazioni di processo

Il sistema è progettato per la lavorazione di precisione di materiali fragili/duri, tra cui foratura, scanalatura, rimozione di film e testurizzazione superficiale. Le applicazioni tipiche includono:

1. Foratura e intaglio per componenti della porta doccia

2. Perforazione di precisione dei pannelli in vetro degli elettrodomestici

3. Pannello solare tramite perforazione

4. Perforazione della piastra di copertura dell'interruttore/presa

5. Rimozione del rivestimento dello specchio tramite foratura

6. Testurizzazione e scanalatura superficiale personalizzate per prodotti specializzati

Vantaggi dell'elaborazione

1. La piattaforma di grande formato si adatta a diverse dimensioni di prodotto in tutti i settori

2. Foratura di contorni complessi ottenuta in un'unica passata

3. Scheggiature minime dei bordi con finitura superficiale superiore (Ra <0,8μm)

4. Transizione fluida tra le specifiche del prodotto con funzionamento intuitivo

5. Funzionamento conveniente caratterizzato da:

· Alti tassi di rendimento (>99,2%)

· Elaborazione senza materiali di consumo

· Zero emissioni inquinanti

6. L'elaborazione senza contatto garantisce la conservazione dell'integrità della superficie

Caratteristiche principali

1. Tecnologia di gestione termica di precisione:

· Utilizza un processo di perforazione progressiva multi-impulso con energia a singolo impulso regolabile (0,1–50 mJ)

· L'innovativo sistema di protezione a cortina d'aria laterale limita la zona interessata dal calore entro il 10% del diametro del foro

· Il modulo di monitoraggio della temperatura a infrarossi in tempo reale compensa automaticamente i parametri energetici (stabilità ±2%)

2. Piattaforma di elaborazione intelligente:

· Dotato di un motore lineare ad alta precisione (precisione di posizionamento ripetuto: ±2 μm)

· Sistema di allineamento visivo integrato (CCD da 5 megapixel, precisione di riconoscimento: ±5 μm)

· Database di processo precaricato con parametri ottimizzati per oltre 50 tipi di materiali in vetro

3. Progettazione della produzione ad alta efficienza:

· Modalità di funzionamento alternato a doppia stazione con tempo di cambio materiale ≤3 secondi

· Ciclo di lavorazione standard di 1 foro/0,5 sec (Φ0,5 mm foro passante)

· Il design modulare consente un rapido scambio dei gruppi di lenti di messa a fuoco (intervallo di elaborazione: Φ0,1–10 mm)

Applicazioni di lavorazione di materiali duri e fragili

Tipo di materiale	Scenario applicativo	Elaborazione dei contenuti
Vetro sodico-calcico	Porte doccia	Fori di montaggio e canali di drenaggio
Vetro sodico-calcico	Pannelli di controllo degli elettrodomestici	Serie di fori di drenaggio
Vetro temperato	Finestre di visualizzazione del forno	Serie di fori di ventilazione
Vetro temperato	Piani cottura a induzione	Canali di raffreddamento angolati
Vetro borosilicato	Pannelli solari	Fori di montaggio
Vetro borosilicato	Vetreria da laboratorio	Canali di drenaggio personalizzati
Vetroceramica	Superfici del piano cottura	Fori di posizionamento del bruciatore
Vetroceramica	Cucine a induzione	Serie di fori di montaggio del sensore
Zaffiro	Custodie per dispositivi intelligenti	Fori di ventilazione
Zaffiro	Finestre industriali	Fori rinforzati
Vetro rivestito	Specchi da bagno	Fori di montaggio (rimozione del rivestimento + foratura)
Vetro rivestito	Pareti divisorie	Fori di drenaggio nascosti in vetro basso emissivo
Vetro ceramico	Coperture per interruttori/prese	Fessure di sicurezza + fori per cavi
Vetro ceramico	barriere tagliafuoco	Fori di sfiato della pressione di emergenza

XKH fornisce supporto tecnico completo e servizi a valore aggiunto per le apparecchiature di foratura del vetro con laser a infrarossi a nanosecondi, garantendo prestazioni ottimali durante tutto il ciclo di vita dell'apparecchiatura. Offriamo servizi di sviluppo di processo personalizzati, in cui il nostro team di ingegneri collabora a stretto contatto con i clienti per definire librerie di parametri specifiche per ogni materiale, inclusi programmi di foratura specializzati per materiali complessi come zaffiro e vetro temperato con variazioni di spessore da 0,1 mm a 20 mm. Per ottimizzare la produzione, eseguiamo test di calibrazione e convalida delle prestazioni delle apparecchiature in loco, garantendo che parametri critici come la tolleranza del diametro del foro (±5 μm) e la qualità del bordo (Ra <0,5 μm) soddisfino gli standard di settore.

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