Macchina di perforazione laser ad alta precisione per la perforazione di ugelli con cuscinetti in ceramica zaffiro

Breve descrizione:

La macchina raggiunge la messa a fuoco minima del punto attraverso l'espansione e la focalizzazione del fascio e utilizza il sistema di controllo per realizzare microlavorazioni laser, forature e tagli laser. L'intera macchina è dotata di un computer di controllo, un software specifico per punzonatrici laser e un software specifico per il taglio laser di precisione. Un'interfaccia software intuitiva consente di impostare l'apertura, lo spessore e l'angolo di foratura, la velocità di foratura, la frequenza laser e altri parametri; con display grafico di punzonatura e funzione di tracciamento del processo; programmazione automatica tramite codice G o input grafico CAD disponibile, facile da usare. Le caratteristiche principali della macchina sono l'elevata precisione di foratura, la ridotta area termicamente alterata e le potenti funzioni software, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione laser di microfori sulla maggior parte dei materiali. L'intera macchina include una tavola di movimento di precisione X, Y e Z, con vite a sfere di precisione e guida lineare. Corsa in direzione X, Y: 50 mm, corsa in direzione Z: 50 mm, precisione di ripetizione <±2 micron.

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Dettagli del prodotto

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Introduzione al prodotto

Materiali applicabili: Adatto per acciaio naturale, acciaio policristallino, rubino, zaffiro, rame, ceramica, renio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato e altri materiali superduri e resistenti alle alte temperature per diverse forme, diametri, profondità e foratura conica.

Condizioni di lavoro

1. Adatto al funzionamento a una temperatura ambiente compresa tra 18℃ e 28℃ e con umidità relativa del 30%-60%.

2. Adatto per alimentazione bifase /220V/50HZ/10A.

3. Configurare spine che soddisfino i requisiti degli standard cinesi pertinenti. In assenza di una spina di questo tipo, è necessario fornire un adattatore appropriato.

4. Ampiamente utilizzato nelle filiere di trafilatura del filo diamantato, nelle filiere per filo lento, nei fori dei silenziatori, nei fori degli aghi, nei cuscinetti per gemme, negli ugelli e in altri settori della perforazione.

Parametri tecnici

Nome	Dati	Funzione
Lunghezza d'onda del maser ottico	354,7 nm o 355 nm	Determina la distribuzione dell'energia e la capacità di penetrazione del raggio laser e influenza la velocità di assorbimento del materiale e l'effetto della lavorazione.
potenza media di uscita	10.0 / 12.0/15.0 w@40khz	Influisce sull'efficienza di elaborazione e sulla velocità di punzonatura: maggiore è la potenza, maggiore è la velocità di elaborazione.
Larghezza di impulso	Meno di 20 ns a 40 KHz	La breve larghezza dell'impulso riduce la zona termicamente alterata, migliora la precisione della lavorazione ed evita danni termici al materiale.
Frequenza di ripetizione degli impulsi	10~200KHz	Determinare la frequenza di trasmissione e l'efficienza di punzonatura del raggio laser: maggiore è la frequenza, maggiore è la velocità di punzonatura.
qualità del fascio ottico	M²<1,2	Le travi di alta qualità garantiscono precisione di perforazione e qualità dei bordi, riducendo la perdita di energia.
Diametro del punto	0,8±0,1 mm	Determinare l'apertura minima e la precisione di lavorazione: più piccolo è il punto, più piccola è l'apertura, maggiore è la precisione.
angolo di divergenza del fascio	Maggiore del 90%	La capacità di messa a fuoco e la profondità di penetrazione del raggio laser sono influenzate. Minore è l'angolo di divergenza, maggiore è la capacità di messa a fuoco.
Ellitticità del fascio	Meno del 3% RMS	Quanto più piccola è l'ellitticità, tanto più la forma del foro si avvicina al cerchio, tanto maggiore è la precisione della lavorazione.

Capacità di elaborazione

Le perforatrici laser ad alta precisione offrono potenti capacità di lavorazione e possono praticare fori da pochi micron a pochi millimetri di diametro, con forma, dimensione, posizione e angolazione dei fori controllabili con precisione. Allo stesso tempo, l'attrezzatura supporta la foratura a 360 gradi, in grado di soddisfare le esigenze di foratura di varie forme e strutture complesse. Inoltre, la punzonatrice laser ad alta precisione offre anche un'eccellente qualità dei bordi e una finitura superficiale eccellente: i fori lavorati sono privi di sbavature, non si sciolgono e la superficie del foro è liscia e piatta.
Applicazione della punzonatrice laser ad alta precisione:
1. Industria elettronica:
Circuito stampato (PCB): utilizzato per la lavorazione di microfori per soddisfare le esigenze di interconnessione ad alta densità.

Imballaggio dei semiconduttori: praticare fori nei wafer e nei materiali di imballaggio per migliorare la densità e le prestazioni dell'imballaggio.

2. Aerospaziale:
Fori di raffreddamento delle pale del motore: sulle pale in superlega vengono realizzati microfori di raffreddamento per migliorare l'efficienza del motore.

Lavorazione dei compositi: per la foratura ad alta precisione di compositi in fibra di carbonio per garantire la resistenza strutturale.

3. Attrezzature mediche:
Strumenti chirurgici mininvasivi: lavorazione di microfori negli strumenti chirurgici per migliorarne la precisione e la sicurezza.

Sistema di somministrazione del farmaco: praticare dei fori nel dispositivo di somministrazione del farmaco per controllarne la velocità di rilascio.

4. Produzione automobilistica:
Sistema di iniezione del carburante: lavorazione di microfori sull'ugello di iniezione del carburante per ottimizzare l'effetto di atomizzazione del carburante.

Produzione del sensore: foratura dell'elemento sensore per migliorarne la sensibilità e la velocità di risposta.

5. Dispositivi ottici:
Connettore in fibra ottica: lavorazione di microfori sul connettore in fibra ottica per garantire la qualità della trasmissione del segnale.

Filtro ottico: praticare dei fori nel filtro ottico per ottenere una selezione specifica della lunghezza d'onda.

6. Macchinari di precisione:
Stampo di precisione: lavorazione di microfori sullo stampo per migliorarne le prestazioni e la durata utile.

Microparti: praticare fori sulle microparti per soddisfare le esigenze di assemblaggio ad alta precisione.

XKH fornisce una gamma completa di servizi per macchine di perforazione laser ad alta precisione, tra cui vendita di attrezzature, supporto tecnico, soluzioni personalizzate, installazione e messa in servizio, formazione operativa e manutenzione post-vendita, ecc., per garantire ai clienti un supporto professionale, efficiente e completo.