La perforazione laser ad alta precisione è adatta per la perforazione degli ugelli di materiale in ceramica a zaffiro
Introduzione del prodotto
Materiali applicabili: adatto per acciaio naturale, acciaio policristallino, rubino, zaffiro, rame, ceramica, renio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio in lega e altri surhard, materiali resistenti ad alta temperatura per diverse forme, diametri, profondità e perforazione della conta.
Condizioni di lavoro
1. È adatto per il funzionamento a temperatura ambiente di 18 ℃ -28 ℃ e umidità relativa del 30%-60%.
2. Adatto per alimentazione a due fasi/220 V/50Hz/10A.
3. Configurare spine che soddisfano i requisiti degli standard cinesi pertinenti. Se non esiste tale spina, dovrebbe essere fornito un adattatore appropriato.
4. Ampiamente utilizzato nel disegno a filo diamantato, madio in filo lento, foro di silenziatore, foro dell'ago, cuscinetto gemma, ugello e altre industrie perforanti.
Parametri tecnici
Nome | Dati | Funzione |
Lunghezza d'onda del maser ottico | 354,7 nm o 355nm | Determina la distribuzione dell'energia e la capacità di penetrazione del raggio laser e influenza il tasso di assorbimento del materiale e l'effetto di elaborazione. |
Potenza di output media | 10.0 / 12.0 / 15.0 W@40kHz | Influire sull'efficienza di elaborazione e la velocità di punzonatura, maggiore è la potenza, maggiore è la velocità di elaborazione. |
Larghezza del polso | Meno di 20ns a 40kHz | La larghezza di impulso corto riduce la zona interessata al calore, migliora l'accuratezza della lavorazione ed evita il danno termico del materiale. |
Tasso di ripetizione del polso | 10 ~ 200khz | Determina la frequenza di trasmissione e l'efficienza di punzonatura del raggio laser, maggiore è la frequenza, maggiore è la velocità di punzonatura. |
Qualità del raggio ottico | M² <1,2 | Le travi di alta qualità assicurano l'accuratezza della perforazione e la qualità dei bordi, riducendo la perdita di energia. |
Diametro spot | 0,8 ± 0,1 mm | Determina l'apertura minima e l'accuratezza della lavorazione, minore è il punto, minore è l'apertura, maggiore è la precisione. |
Angolo di travi di divergenza | Maggiore del 90% | La capacità di messa a fuoco e la profondità di punzonatura del raggio laser sono interessate. Più piccolo è l'angolo di divergenza, più forte è la capacità di messa a fuoco. |
Ellitticità del raggio | Meno del 3% di RMS | Più piccola è l'ellitticità, più è più vicina la forma del foro verso il cerchio, maggiore è la precisione di lavorazione. |
Capacità di elaborazione
Le perforazioni laser ad alta precisione hanno potenti capacità di elaborazione e possono perforare fori da pochi micron a pochi millimetri di diametro e la forma, le dimensioni, la posizione e l'angolo dei fori possono essere controllati con precisione. Allo stesso tempo, l'attrezzatura supporta la perforazione a tutto tondo a 360 gradi, che può soddisfare le esigenze di perforazione di varie forme e strutture complesse. Inoltre, la macchina per punzonatura laser ad alta precisione ha anche un'eccellente qualità del bordo e finitura superficiale, i fori elaborati sono liberi da bara, senza fusione del bordo e la superficie del foro è liscia e piatta.
Applicazione della macchina da punzonatura laser ad alta precisione:
1. Industria elettronica:
Circuito stampato (PCB): utilizzato per l'elaborazione di microhole per soddisfare le esigenze dell'interconnessione ad alta densità.
Packaging a semiconduttore: fori di punzonatura in wafer e materiali di imballaggio per migliorare la densità e le prestazioni del pacchetto.
2. Aerospace:
Fori di raffreddamento a lama del motore: i fori di micro di raffreddamento sono lavorati su lame superloy per migliorare l'efficienza del motore.
Elaborazione composita: perforazione ad alta precisione di compositi in fibra di carbonio per garantire la resistenza strutturale.
3. Attrezzatura medica:
Strumenti chirurgici minimamente invasivi: microholi di lavorazione in strumenti chirurgici per migliorare l'accuratezza e la sicurezza.
Sistema di rilascio di farmaci: fori di punzonatura nel dispositivo di rilascio del farmaco per controllare il tasso di rilascio del farmaco.
4. Produzione automobilistica:
Sistema di iniezione di carburante: micro-buchi di lavorazione sull'ugello di iniezione del carburante per ottimizzare l'effetto di atomizzazione del carburante.
Produzione del sensore: fori di perforazione nell'elemento sensore per migliorare la sua sensibilità e velocità di risposta.
5. Dispositivi ottici:
Connettore in fibra ottica: microholi di lavorazione sul connettore in fibra ottica per garantire la qualità della trasmissione del segnale.
Filtro ottico: fori di punzonatura nel filtro ottico per ottenere una selezione specifica della lunghezza d'onda.
6. Macchine di precisione:
Stampo di precisione: microholi di lavorazione sullo stampo per migliorare le prestazioni e la durata dello stampo.
Micro parti: fori di punzonatura sulle micro parti per soddisfare le esigenze del gruppo ad alta precisione.
XKH fornisce una gamma completa di servizi di perforazioni laser ad alta precisione, tra cui vendite di attrezzature, supporto tecnico, soluzioni personalizzate, installazione e messa in servizio, formazione operativa e manutenzione post-vendita, ecc., Per garantire che i clienti in uso di un supporto professionale, efficiente e completo.
Diagramma dettagliato


