Macchina per marcatura laser UV per plastica, vetro, PCB, marcatura a freddo, raffreddata ad aria, opzioni 3W/5W/10W
Diagramma dettagliato

Introduzione alla macchina per marcatura laser UV
Una macchina per marcatura laser UV è un dispositivo industriale ad alta precisione che utilizza raggi laser ultravioletti, tipicamente a una lunghezza d'onda di 355 nm, per eseguire marcature, incisioni o lavorazioni superficiali senza contatto e altamente dettagliate su un'ampia gamma di materiali. Questo tipo di macchina funziona con una tecnica di lavorazione a freddo, che causa un'influenza termica minima sul materiale target, rendendola ideale per applicazioni che richiedono un contrasto elevato e una deformazione minima del materiale.
La marcatura laser UV è particolarmente efficace su substrati delicati come plastica, vetro, ceramica, semiconduttori e metalli con rivestimenti speciali. Il laser ultravioletto interrompe i legami molecolari sulla superficie anziché fondere il materiale, ottenendo marcature lisce, nitide e permanenti senza danneggiare le aree adiacenti.
Grazie alla qualità del fascio ultra-fine e all'eccellente messa a fuoco, il marcatore laser UV è ampiamente utilizzato in settori come l'elettronica, i dispositivi medici, l'aerospaziale, il packaging cosmetico e la produzione di circuiti integrati. Può incidere numeri di serie, codici QR, microtesti, loghi e altri identificatori con eccezionale chiarezza. Il sistema è inoltre apprezzato per la ridotta manutenzione, l'elevata affidabilità e la capacità di integrarsi con linee di produzione automatizzate per un funzionamento continuo.
Principio di funzionamento della macchina per marcatura laser UV
La macchina per la marcatura laser UV funziona basandosi su un meccanismo di reazione fotochimica, che sfrutta principalmente il raggio laser ultravioletto ad alta energia per rompere i legami molecolari sulla superficie di un materiale. A differenza dei laser a infrarossi convenzionali che applicano energia termica per asportare o fondere il substrato, i laser UV operano attraverso un processo noto come "lavorazione a freddo". Ciò si traduce in una rimozione del materiale o una modifica superficiale estremamente precisa, con zone termicamente alterate trascurabili.
La tecnologia di base prevede un laser a stato solido che emette luce a una lunghezza d'onda base (tipicamente 1064 nm), che viene poi fatta passare attraverso una serie di cristalli non lineari per generare la terza armonica (THG), ottenendo una lunghezza d'onda di uscita finale di 355 nm. Questa lunghezza d'onda ridotta offre una focalizzabilità superiore e un maggiore assorbimento da parte di una gamma più ampia di materiali, in particolare quelli non metallici.
Quando il raggio laser UV focalizzato interagisce con il pezzo in lavorazione, l'elevata energia dei fotoni interrompe direttamente le strutture molecolari senza una significativa diffusione termica. Ciò consente la marcatura ad alta risoluzione su substrati sensibili al calore come PET, policarbonato, vetro, ceramica e componenti elettronici, dove i laser tradizionali possono causare deformazioni o scolorimenti. Inoltre, il sistema laser è controllato tramite scanner galvanometrici ad alta velocità e software CNC, garantendo precisione e ripetibilità a livello di micron.
Parametro della macchina per marcatura laser UV
NO. | Parametro | Specificazione |
---|---|---|
1 | Modello di macchina | UV-3WT |
2 | Lunghezza d'onda laser | 355 nm |
3 | Potenza laser | 3W / 20KHz |
4 | Tasso di ripetizione | 10-200 kHz |
5 | Gamma di marcatura | 100 mm × 100 mm |
6 | Larghezza della linea | ≤0,01 mm |
7 | Profondità di marcatura | ≤0,01 mm |
8 | Carattere minimo | 0,06 mm |
9 | Velocità di marcatura | ≤7000 mm/s |
10 | Precisione di ripetizione | ±0,02 mm |
11 | Requisiti di potenza | 220V/Monofase/50Hz/10A |
12 | Potenza totale | 1 kW |
Applicazioni delle macchine per marcatura laser UV
Le macchine per la marcatura laser UV sono ampiamente adottate in numerosi settori grazie all'elevata precisione, al minimo effetto termico e alla compatibilità con un'ampia gamma di materiali. Di seguito sono riportati i principali ambiti di applicazione:
Industria elettronica e dei semiconduttori: Utilizzato per la micromarcatura di chip IC, PCB, connettori, sensori e altri componenti elettronici. I laser UV possono creare caratteri o codici estremamente piccoli e precisi senza danneggiare circuiti delicati o causare problemi di conduttività.
Dispositivi medici e imballaggi: Ideale per la marcatura di siringhe, sacche per flebo, tubi di plastica e polimeri di grado medicale. Il processo di marcatura a freddo garantisce il mantenimento della sterilità e non compromette l'integrità degli strumenti medicali.
Vetro e Ceramica:I laser UV sono estremamente efficaci nell'incisione di codici a barre, numeri di serie e motivi decorativi su bottiglie di vetro, specchi, piastrelle di ceramica e substrati di quarzo, lasciando bordi lisci e senza crepe.
Componenti in plastica: Perfetto per marcare loghi, numeri di lotto o codici QR su ABS, PE, PET, PVC e altre materie plastiche. I laser UV offrono risultati ad alto contrasto senza bruciare o fondere la plastica.
Cosmetici e imballaggi alimentari: Applicato a contenitori di plastica trasparenti o colorati, tappi e imballaggi flessibili per stampare con elevata chiarezza date di scadenza, codici di lotto e identificatori di marca.
Automotive e aerospaziale: Per l'identificazione durevole e ad alta risoluzione dei componenti, in particolare su sensori, isolamento dei cavi e coperture luminose realizzate con materiali sensibili.
Grazie alle sue prestazioni superiori sulla marcatura di dettagli fini e su substrati non metallici, il marcatore laser UV è essenziale per qualsiasi processo di produzione che richieda affidabilità, igiene e marcatura ultra-precisa.
Domande frequenti (FAQ) sulle macchine per marcatura laser UV
D1: Quali materiali sono compatibili con le macchine per marcatura laser UV?
A1: I marcatori laser UV sono ideali per un'ampia varietà di materiali non metallici e alcuni materiali metallici, tra cui plastica (ABS, PVC, PET), vetro, ceramica, wafer di silicio, zaffiro e metalli rivestiti. Offrono prestazioni eccezionali su substrati sensibili al calore.
D2: In che cosa la marcatura laser UV differisce dalla marcatura laser a fibra o CO₂?
R2: A differenza dei laser a fibra o a CO₂ che sfruttano l'energia termica, i laser UV utilizzano una reazione fotochimica per marcare la superficie. Ciò si traduce in dettagli più precisi, minori danni termici e marcature più nitide, soprattutto su materiali morbidi o trasparenti.
D3: La marcatura laser UV è permanente?
R3: Sì, la marcatura laser UV crea marcature ad alto contrasto, durevoli e resistenti all'usura, che sono permanenti in normali condizioni d'uso, tra cui l'esposizione ad acqua, calore e sostanze chimiche.
D4: Quale manutenzione è richiesta per i sistemi di marcatura laser UV?
R4: I laser UV richiedono una manutenzione minima. La pulizia regolare dei componenti ottici e dei filtri dell'aria, insieme a controlli adeguati del sistema di raffreddamento, garantiscono prestazioni stabili a lungo termine. La durata del modulo laser UV supera in genere le 20.000 ore.
D5: Può essere integrato in linee di produzione automatizzate?
A5: Assolutamente sì. La maggior parte dei sistemi di marcatura laser UV supporta l'integrazione tramite protocolli industriali standard (ad esempio RS232, TCP/IP, Modbus), consentendone l'integrazione in bracci robotici, nastri trasportatori o sistemi di produzione intelligenti.