Wafer FZ CZ Si in stock Wafer di silicio da 12 pollici Prime o Test
Introduzione della scatola per wafer
Wafer lucidati
Wafer di silicio appositamente lucidati su entrambi i lati per ottenere una superficie a specchio. Caratteristiche superiori come purezza e planarità definiscono le migliori caratteristiche di questo wafer.
Wafer di silicio non drogati
Sono anche conosciuti come wafer di silicio intrinseci. Questo semiconduttore è una forma cristallina pura di silicio senza la presenza di alcun drogante in tutto il wafer, rendendolo così un semiconduttore ideale e perfetto.
Wafer di silicio drogato
Il tipo N e il tipo P sono i due tipi di wafer di silicio drogato.
I wafer di silicio drogato di tipo N contengono arsenico o fosforo. È ampiamente utilizzato nella produzione di dispositivi CMOS avanzati.
Wafer di silicio di tipo P drogato al boro. Viene utilizzato principalmente per realizzare circuiti stampati o fotolitografia.
Wafer epitassiali
I wafer epitassiali sono wafer convenzionali utilizzati per ottenere l'integrità della superficie. I wafer epitassiali sono disponibili in wafer spessi e sottili.
Wafer epitassiali multistrato e wafer epitassiali spessi vengono utilizzati anche per regolare il consumo di energia e il controllo della potenza dei dispositivi.
I wafer epitassiali sottili sono comunemente usati negli strumenti MOS superiori.
Wafer SOI
Questi wafer vengono utilizzati per isolare elettricamente sottili strati di silicio monocristallino dall'intero wafer di silicio. I wafer SOI sono comunemente utilizzati nella fotonica del silicio e nelle applicazioni RF ad alte prestazioni. I wafer SOI vengono utilizzati anche per ridurre la capacità parassita dei dispositivi microelettronici, il che aiuta a migliorare le prestazioni.
Perché la fabbricazione dei wafer è difficile?
I wafer di silicio da 12 pollici sono molto difficili da tagliare in termini di resa. Sebbene il silicio sia duro, è anche fragile. Si creano aree ruvide poiché i bordi segati dei wafer tendono a rompersi. I dischi diamantati vengono utilizzati per levigare i bordi del wafer e rimuovere eventuali danni. Dopo il taglio, i wafer si rompono facilmente perché ora presentano bordi taglienti. I bordi dei wafer sono progettati in modo tale da eliminare i bordi fragili e taglienti e ridurre la possibilità di scivolamento. Come risultato dell'operazione di formazione del bordo, il diametro del wafer viene regolato, il wafer viene arrotondato (dopo il taglio, il wafer tagliato è ovale) e vengono realizzate o dimensionate tacche o piani orientati.