Cuscinetto antiscivolo bionico con ventosa a vuoto e cuscinetto di attrito

Breve descrizione:

Il tappetino antiscivolo bionico è un prodotto antiscivolo ad alte prestazioni sviluppato sulla base dei principi della bionica. È realizzato utilizzando tecnologie avanzate di micro e nano-produzione, simulando le caratteristiche microscopiche di strutture biologiche come le zampe di geco e le ventose di polpo. Questo prodotto supera i limiti tecnici dei materiali antiscivolo tradizionali e offre funzioni innovative come l'adesione senza colla, la riutilizzabilità e l'adattamento ambientale. Come nuova generazione di soluzioni antiscivolo intelligenti, integra perfettamente i risultati innovativi della scienza dei materiali, dell'ingegneria delle superfici e della progettazione meccanica, dimostrando un eccellente valore applicativo nella produzione industriale, nelle apparecchiature mediche, nell'elettronica di consumo e in altri settori.

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Caratteristiche del cuscinetto antiscivolo bionico:

• Utilizzo di uno speciale materiale composito elastomerico ingegneristico, per ottenere un effetto antiscivolo pulito e privo di residui e di inquinamento, perfetto per i requisiti dell'ambiente di produzione dei semiconduttori.

• Grazie alla progettazione di array di strutture micro-nano di precisione, controllo intelligente delle caratteristiche di attrito superficiale, mantenendo un elevato coefficiente di attrito e ottenendo un'aderenza estremamente bassa.

• Il design esclusivo della meccanica dell'interfaccia consente prestazioni eccellenti sia con elevato attrito tangenziale (μ>2,5) sia con bassa adesione normale (<0,1 N/cm²).

• Materiali polimerici sviluppati appositamente per l'industria dei semiconduttori, che raggiungono prestazioni stabili senza attenuazione per 100.000 riutilizzi attraverso la tecnologia di produzione micro e nano.

Applicazione del cuscinetto antiscivolo bionico:

(1) Industria dei semiconduttori
1. Produzione di wafer:
· Posizionamento antiscivolo durante la trasmissione di wafer ultrasottili fino a 12 pollici (50-300 μm)
· Fissaggio preciso del supporto wafer della macchina litografica
· Rivestimento antiscivolo in wafer per apparecchiature di prova

2. Test del pacchetto:
· Fissaggio non distruttivo di dispositivi di potenza in carburo di silicio/nitruro di gallio
· Tampone antiscivolo durante il montaggio del chip
· Testare la resistenza agli urti e allo scivolamento del tavolo della sonda

(2) Industria fotovoltaica
1. Lavorazione dei wafer di silicio:
· Fissaggio antiscivolo durante il taglio delle barre di silicio monocristallino
· Wafer di silicio ultrasottile (<150μm) trasmissione antiscivolo
· Posizionamento del wafer di silicio della macchina serigrafica

2. Assemblaggio dei componenti:
· Backplane in vetro laminato antiscivolo
· Posizionamento dell'installazione del telaio
· Scatola di rilegatura fissa

(3) industria fotoelettrica
1. Pannello di visualizzazione:
· Processo di substrato in vetro OLED/LCD antiscivolo
· Posizionamento preciso del polarizzatore
· Apparecchiature di prova antiurto e antiscivolo

2. Componenti ottici:
· Gruppo modulo lente antiscivolo
· Fissazione prisma/specchio
· Sistema ottico laser antiurto

(4) Strumenti di precisione
1. La piattaforma di precisione della macchina litografica è antiscivolo
2. Il tavolo di misurazione dell'apparecchiatura di rilevamento è antiurto
3. Braccio meccanico antiscivolo per attrezzatura automatica

Dati tecnici:

Composizione del materiale:	C, O, Si
Durezza Shore (A):	50~55
Coefficiente di recupero elastico:	1.28
Temperatura di tolleranza superiore:	260℃
Coefficiente di attrito:	1.8
Resistenza al PLASMA:	Tolleranza

Servizi XKH:

XKH offre servizi completi di personalizzazione del processo di tappetini antiscivolo bionici, tra cui analisi della domanda, progettazione di schemi, collaudo rapido e supporto alla produzione in serie. Basandosi sulla tecnologia di produzione micro e nano, XKH fornisce soluzioni antiscivolo professionali per i settori dei semiconduttori, del fotovoltaico e del fotoelettrico, e ha aiutato con successo i clienti a ottenere risultati significativi, come la riduzione del tasso di detriti allo 0,005% e un aumento della resa del 15%.