Wafer ceramico di allumina da 4 pollici di purezza, 99% policristallino, resistente all'usura, spessore 1 mm
L'ossido di alluminio (Al2O3) offre una combinazione di eccellenti proprietà del materiale e costi contenuti. Elevata resistenza meccanica, durezza, resistenza all'abrasione, refrattarietà, conduttività termica e inerzia chimica consentono, in alcuni casi, la sostituzione di materiali più costosi per ridurre i costi di produzione. Il contenuto di Al2O3 varia dal 96% al 99,7% e lo spessore varia da 0,25 mm. Le superfici possono essere rettificate o lucidate, metallizzate e realizzate in qualsiasi geometria.
La ceramica di allumina ha molteplici utilizzi nell'industria; di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni industriali:
Abrasivi e mezzi abrasivi: le ceramiche di allumina sono comunemente utilizzate come abrasivi e mezzi abrasivi per la molatura e la lucidatura di metalli, vetro, ceramica e altri materiali grazie alla loro elevata durezza e alla buona resistenza all'usura.
Reattore chimico: la ceramica di allumina può essere utilizzata come riempitivo o trasformata in rivestimento per reattori chimici, in particolare in ambienti corrosivi ad alta temperatura.
Ceramica elettronica: la ceramica di allumina è comunemente utilizzata nella produzione di componenti elettronici, come isolanti, condensatori, substrati ceramici elettronici, ecc., grazie alle sue proprietà isolanti e alla resistenza alle alte temperature.
Industria termica: la ceramica di allumina è comunemente utilizzata in forni e fornaci ad alta temperatura, isolamento termico, materiali isolanti termici e refrattari per apparecchiature industriali termiche grazie alla sua elevata resistenza alle temperature e alle proprietà di conduzione del calore.
Dispositivi medici: la ceramica di allumina viene utilizzata anche nel campo dei dispositivi medici, come articolazioni artificiali e materiali per la riparazione dentale.
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