Wafer ceramico di allumina da 4 pollici di purezza 99% policristallino resistente all'usura, spessore 1 mm

L'ossido di alluminio (Al₂O₂) offre una combinazione di eccellenti proprietà e costi contenuti. Elevata resistenza meccanica, durezza, resistenza all'abrasione, refrattarietà, conduttività termica e inerzia chimica consentono, in alcuni casi, la sostituzione di materiali più costosi per ridurre i costi di produzione. Il contenuto di Al₂O₂ varia dal 96% al 99,7% e lo spessore a partire da 0,25 mm. Le superfici possono essere rettificate o lucidate, metallizzate e realizzate in qualsiasi geometria.

La ceramica di allumina trova molteplici impieghi nell'industria; di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni industriali:

Abrasivi e mezzi abrasivi: le ceramiche di allumina sono comunemente utilizzate come abrasivi e mezzi abrasivi per la molatura e la lucidatura di metalli, vetro, ceramica e altri materiali, grazie alla loro elevata durezza e alla buona resistenza all'usura.

Reattore chimico: la ceramica di allumina può essere utilizzata come riempitivo o trasformata in rivestimento per reattori chimici, in particolare in ambienti corrosivi ad alta temperatura.

Ceramica elettronica: la ceramica di allumina è comunemente utilizzata nella produzione di componenti elettronici, come isolanti, condensatori, substrati ceramici elettronici, ecc., grazie alle sue proprietà isolanti e alla resistenza alle alte temperature.

Industria termica: la ceramica di allumina è comunemente utilizzata in forni e fornaci ad alta temperatura, come isolante termico e come materiale refrattario per apparecchiature industriali termiche, grazie alla sua elevata resistenza alle alte temperature e alle proprietà di conduzione del calore.

Dispositivi medici: la ceramica di allumina viene utilizzata anche nel campo dei dispositivi medici, come articolazioni artificiali e materiali per la riparazione dentale.

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