Linea di automazione per lucidatura collegata a quattro stadi per wafer di silicio/carburo di silicio (SiC) (linea di gestione post-lucidatura integrata)

Breve descrizione:

Questa linea di automazione per lucidatura collegata a quattro stadi è una soluzione integrata in linea progettata perpost-lucidatura / post-CMPoperazioni disilicioEcarburo di silicio (SiC)wafer. Costruito attornosupporti in ceramica (piastre in ceramica), il sistema combina più attività a valle in un'unica linea coordinata, aiutando le fabbriche a ridurre la movimentazione manuale, stabilizzare il tempo di produzione e rafforzare il controllo della contaminazione.

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Caratteristiche

Diagramma dettagliato

Panoramica

Nella produzione di semiconduttori,efficace pulizia post-CMPè ampiamente riconosciuto come un passaggio fondamentale per ridurre i difetti prima del processo successivo e approcci avanzati (inclusipulizia megasonica) sono comunemente discussi per migliorare le prestazioni di rimozione delle particelle.

Per il SiC in particolare, il suoelevata durezza e inerzia chimicarendono la lucidatura impegnativa (spesso associata a una bassa velocità di rimozione del materiale e a un rischio maggiore di danni superficiali/sottosuperficiali), il che rende particolarmente preziosa l'automazione stabile post-lucidatura e la pulizia/manipolazione controllate.

Vantaggi principali

Un'unica linea integrata che supporta:

Separazione e raccolta dei wafer(dopo la lucidatura)
Tamponamento/immagazzinamento del supporto ceramico
Pulizia del supporto in ceramica
Montaggio (incollaggio) di wafer su supporti ceramici
Operazione consolidata, su una sola linea, percialde da 6–8 pollici

Specifiche tecniche (dalla scheda tecnica fornita)

Dimensioni dell'attrezzatura (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 millimetri
Alimentazione elettrica:CA 380 V, 50 Hz
Potenza totale:119 kW
Pulizia del montaggio:0,5 μm < 50 pezzi; 5 μm < 1 pezzo
Planarità di montaggio:≤ 2 μm

Riferimento di produttività (dal foglio dati fornito)

Dimensioni dell'attrezzatura (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 millimetri
Alimentazione elettrica:CA 380 V, 50 Hz
Potenza totale:119 kW
Pulizia del montaggio:0,5 μm < 50 pezzi; 5 μm < 1 pezzo
Planarità di montaggio:≤ 2 μm

Flusso di linea tipico

Alimentazione/interfaccia dall'area di lucidatura a monte
Separazione e raccolta dei wafer
Tamponamento/immagazzinamento del supporto ceramico (disaccoppiamento takt-time)
Pulizia del supporto in ceramica
Montaggio wafer su supporti (con controllo di pulizia e planarità)
Uscita al processo a valle o alla logistica

Domande frequenti

D1: Quali problemi risolve principalmente questa linea?
R: Semplifica le operazioni di post-lucidatura integrando la separazione/raccolta dei wafer, il buffering dei supporti ceramici, la pulizia dei supporti e il montaggio dei wafer in un'unica linea di automazione coordinata, riducendo i punti di contatto manuali e stabilizzando il ritmo di produzione.

D2: Quali materiali e dimensioni dei wafer sono supportati?
UN:Silicio e SiC,6–8 polliciwafer (secondo le specifiche fornite).

D3: Perché nel settore si dà molta importanza alla pulizia post-CMP?
R: La letteratura di settore evidenzia che la richiesta di una pulizia post-CMP efficace è cresciuta per ridurre la densità dei difetti prima della fase successiva; gli approcci basati sulla tecnologia megasonica sono comunemente studiati per migliorare la rimozione delle particelle.

Chi siamo

XKH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini ad alta tecnologia. I nostri prodotti sono destinati all'elettronica ottica, all'elettronica di consumo e al settore militare. Offriamo componenti ottici in zaffiro, coperture per lenti di telefoni cellulari, wafer in ceramica, LT, carburo di silicio (SIC), quarzo e cristalli semiconduttori. Grazie a competenze specialistiche e attrezzature all'avanguardia, eccelliamo nella lavorazione di prodotti non standard, con l'obiettivo di diventare un'azienda leader nel settore dei materiali optoelettronici ad alta tecnologia.