Macchina per il taglio a filo diamantato per SiC | Zaffiro | Quarzo | Vetro
Schema dettagliato della macchina da taglio a filo diamantato
Panoramica della macchina da taglio a filo diamantato
Il sistema di taglio a filo diamantato a linea singola è una soluzione di lavorazione avanzata progettata per il taglio di substrati ultraduri e fragili. Utilizzando un filo diamantato come mezzo di taglio, l'attrezzatura offre alta velocità, danni minimi e un funzionamento efficiente in termini di costi. È ideale per applicazioni come wafer di zaffiro, boule di SiC, lastre di quarzo, ceramiche, vetro ottico, barre di silicio e pietre preziose.
Rispetto alle tradizionali lame o ai fili abrasivi, questa tecnologia offre una maggiore precisione dimensionale, una minore perdita di taglio e una migliore integrità superficiale. Trova ampia applicazione nei settori dei semiconduttori, del fotovoltaico, dei dispositivi LED, dell'ottica e della lavorazione di precisione della pietra, e supporta non solo il taglio rettilineo, ma anche il taglio speciale di materiali di grandi dimensioni o di forma irregolare.
Principio di funzionamento
La macchina funziona guidando unfilo diamantato ad altissima velocità lineare (fino a 1500 m/min)Le particelle abrasive incorporate nel filo asportano il materiale tramite micro-rettifica, mentre i sistemi ausiliari garantiscono affidabilità e precisione:
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Alimentazione di precisione:Il movimento servoassistito con guide lineari garantisce un taglio stabile e un posizionamento a livello di micron.
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Raffreddamento e pulizia:Il risciacquo continuo a base d'acqua riduce l'influenza termica, previene le microfessure e rimuove efficacemente i detriti.
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Controllo della tensione del filo:La regolazione automatica mantiene costante la forza sul filo (±0,5 N), riducendo al minimo deviazioni e rotture.
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Moduli opzionali:Tavole rotanti per pezzi angolati o cilindrici, sistemi ad alta tensione per materiali più duri e allineamento visivo per geometrie complesse.


Specifiche tecniche
| Articolo | Parametro | Articolo | Parametro |
|---|---|---|---|
| Dimensione massima del lavoro | 600×500 millimetri | Velocità di corsa | 1500 metri al minuto |
| Angolo di oscillazione | 0~±12,5° | Accelerazione | 5 m/s² |
| Frequenza di oscillazione | 6~30 | Velocità di taglio | <3 ore (SiC da 6 pollici) |
| Corsa di sollevamento | 650 millimetri | Precisione | <3 μm (SiC da 6 pollici) |
| Colpo di scorrimento | ≤500 millimetri | Diametro del filo | φ0,12~φ0,45 mm |
| Velocità di sollevamento | 0~9,99 mm/min | Consumo energetico | 44,4 kW |
| Velocità di viaggio rapida | 200 mm/min | Dimensioni della macchina | 2680×1500×2150 millimetri |
| Tensione costante | 15,0N~130,0N | Peso | 3600 kg |
| Precisione della tensione | ±0,5 N | Rumore | ≤75 dB(A) |
| Distanza dal centro delle ruote di guida | 680~825 millimetri | Fornitura di gas | >0,5 MPa |
| Serbatoio del refrigerante | 30 litri | Linea elettrica | 4×16+1×10 mm² |
| Motore per malta | 0,2 kW | — | — |
Vantaggi principali
Alta efficienza e taglio ridotto
Velocità del filo fino a 1500 m/min per una maggiore produttività.
La larghezza ridotta del taglio riduce la perdita di materiale fino al 30%, massimizzando la resa.
Flessibile e facile da usare
HMI touchscreen con memorizzazione delle ricette.
Supporta operazioni sincrone dritte, curve e multi-slice.
Funzioni espandibili
Tavola rotante per tagli smussati e circolari.
Moduli ad alta tensione per un taglio stabile di SiC e zaffiro.
Strumenti di allineamento ottico per parti non standard.
Design meccanico durevole
Il telaio in fusione resistente resiste alle vibrazioni e garantisce precisione a lungo termine.
I principali componenti soggetti a usura utilizzano rivestimenti in ceramica o carburo di tungsteno per una durata utile superiore a 5000 ore.

Settori di applicazione
Semiconduttori:Taglio efficiente dei lingotti di SiC con perdita di taglio <100 μm.
LED e ottica:Lavorazione di wafer di zaffiro ad alta precisione per la fotonica e l'elettronica.
Industria solare:Taglio delle barre di silicio e taglio dei wafer per celle fotovoltaiche.
Ottica e gioielleria:Taglio fine di quarzo e pietre preziose con finitura Ra <0,5 μm.
Aerospaziale e Ceramica:Lavorazione di AlN, zirconia e ceramiche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

FAQ sui vetri al quarzo
D1: Quali materiali può tagliare la macchina?
A1:Ottimizzato per SiC, zaffiro, quarzo, silicio, ceramica, vetro ottico e pietre preziose.
D2: Quanto è preciso il processo di taglio?
A2:Per i wafer SiC da 6 pollici, la precisione dello spessore può raggiungere <3 μm, con un'eccellente qualità della superficie.
D3: Perché il taglio con filo diamantato è superiore ai metodi tradizionali?
A3:Offre velocità più elevate, una ridotta perdita di taglio, danni termici minimi e bordi più lisci rispetto ai fili abrasivi o al taglio laser.
D4: Può elaborare forme cilindriche o irregolari?
A4:Sì. Grazie alla piattaforma rotante opzionale, è possibile eseguire tagli circolari, smussati e angolati su barre o profili speciali.
D5: Come viene controllata la tensione del filo?
A5:Il sistema utilizza una regolazione automatica della tensione a circuito chiuso con una precisione di ±0,5 N per evitare la rottura del filo e garantire un taglio stabile.
D6: Quali settori utilizzano maggiormente questa tecnologia?
A6:Produzione di semiconduttori, energia solare, LED e fotonica, fabbricazione di componenti ottici, gioielleria e ceramiche aerospaziali.
Chi siamo
XKH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini ad alta tecnologia. I nostri prodotti sono destinati all'elettronica ottica, all'elettronica di consumo e al settore militare. Offriamo componenti ottici in zaffiro, coperture per lenti di telefoni cellulari, wafer in ceramica, LT, carburo di silicio (SIC), quarzo e cristalli semiconduttori. Grazie a competenze specialistiche e attrezzature all'avanguardia, eccelliamo nella lavorazione di prodotti non standard, con l'obiettivo di diventare un'azienda leader nel settore dei materiali optoelettronici ad alta tecnologia.









