Quali sono i vantaggi dei processi Through Glass Via (TGV) e Through Silicon Via, TSV (TSV) rispetto al TGV?

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I vantaggi diAttraverso il vetro Via (TGV)e i processi Through Silicon Via (TSV) su TGV sono principalmente:

(1) eccellenti caratteristiche elettriche ad alta frequenza. Il vetro è un materiale isolante, la costante dielettrica è solo circa 1/3 di quella del silicio e il fattore di perdita è inferiore di 2-3 ordini di grandezza rispetto a quello del silicio, il che riduce notevolmente la perdita del substrato e gli effetti parassiti e garantisce l'integrità del segnale trasmesso;

(2)substrato di vetro di grandi dimensioni e ultrasottileè facile da ottenere. Corning, Asahi, SCHOTT e altri produttori di vetro possono fornire pannelli di vetro di dimensioni ultra-grandi (>2 m × 2 m) e ultra-sottili (<50 µm) e materiali in vetro flessibile ultra-sottili.

3) Basso costo. Beneficia della facilità di accesso a pannelli di vetro ultrasottili di grandi dimensioni e non richiede la deposizione di strati isolanti; il costo di produzione della piastra adattatrice in vetro è solo circa 1/8 di quello della piastra adattatrice a base di silicio;

4) Processo semplice. Non è necessario depositare uno strato isolante sulla superficie del substrato e sulla parete interna del TGV, né è necessario assottigliare la piastra adattatrice ultrasottile;

(5) Elevata stabilità meccanica. Anche quando lo spessore della piastra adattatrice è inferiore a 100 µm, la deformazione è comunque minima;

(6) Ampia gamma di applicazioni, è una tecnologia di interconnessione longitudinale emergente applicata nel campo del confezionamento a livello di wafer, per ottenere la distanza più breve tra wafer-wafer, il passo minimo dell'interconnessione fornisce un nuovo percorso tecnologico, con eccellenti proprietà elettriche, termiche e meccaniche, nel chip RF, sensori MEMS di fascia alta, integrazione di sistemi ad alta densità e altre aree con vantaggi unici, è la prossima generazione di chip ad alta frequenza 5G, 6G 3D È una delle prime scelte per il confezionamento 3D dei chip ad alta frequenza 5G e 6G di prossima generazione.

Il processo di stampaggio del TGV comprende principalmente sabbiatura, perforazione a ultrasuoni, incisione a umido, incisione profonda con ioni reattivi, incisione fotosensibile, incisione laser, incisione profonda indotta dal laser e formazione di fori di scarica focalizzati.

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Recenti risultati di ricerca e sviluppo dimostrano che la tecnologia consente di realizzare fori passanti e fori ciechi 5:1 con un rapporto profondità/larghezza di 20:1 e una buona morfologia. L'incisione profonda indotta dal laser, che si traduce in una ridotta rugosità superficiale, è attualmente il metodo più studiato. Come mostrato in Figura 1, si notano evidenti crepe attorno alla normale foratura laser, mentre le pareti circostanti e laterali dell'incisione profonda indotta dal laser risultano pulite e lisce.

pagina 3Il processo di elaborazione diTGVL'interposer è mostrato in Figura 2. Lo schema generale prevede la foratura iniziale del substrato di vetro, per poi depositare uno strato barriera e uno strato di supporto sulla parete laterale e sulla superficie. Lo strato barriera impedisce la diffusione del Cu sul substrato di vetro, aumentandone al contempo l'adesione. Alcuni studi hanno inoltre dimostrato che lo strato barriera non è necessario. Successivamente, il Cu viene depositato tramite elettrodeposizione, quindi ricotto e lo strato di Cu viene rimosso tramite CMP. Infine, lo strato di ricablaggio RDL viene preparato mediante litografia PVD e, dopo la rimozione della colla, viene formato lo strato di passivazione.

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(a) Preparazione del wafer, (b) formazione di TGV, (c) elettrodeposizione bifacciale – deposizione di rame, (d) ricottura e lucidatura chimico-meccanica CMP, rimozione dello strato superficiale di rame, (e) rivestimento PVD e litografia, (f) posizionamento dello strato di ricablaggio RDL, (g) distacco e incisione Cu/Ti, (h) formazione dello strato di passivazione.

Per riassumere,vetro passante (TGV)le prospettive di applicazione sono ampie e l'attuale mercato interno è in fase di crescita, dalle attrezzature alla progettazione del prodotto e il tasso di crescita della ricerca e dello sviluppo è superiore alla media globale

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Data di pubblicazione: 16/07/2024